污泥陶粒煅烧窑可分区透风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+情况温度，以便输送，烧温度高的纤维板(日本耐材行业合用)。热量以火焰的辐射，热气的对流，窑砖传导等体例传给物料。物料依托窑筒体的斜度及窑的动弹在窑内向前活动。反转展转窑在水泥，石灰，金属镁，选矿中，是主要的煅烧机械，反转展转窑的产量在必然水平上决定了水泥厂，石灰厂，我公司生产的陶粒砂回转窑有着产量大，机能好，运转稳当，可操作性强等特点。窑头喷煤燃烧产生大量的热，避免物料与燃烧烟气间接接触，上升了热加工物料产物的质量，同时收受接受热加工物料分化气体副产，有益于上升经济效益。
陶粒设备，陶粒煅烧设备，污泥陶粒煅烧窑控制系统是由计算机、电气传动、仪表测控系统组成，然后把控制分为现场设备层、设备控制层、管理监控层三个部分。
1.现场设备层，各种传感器、变送器和执行机构三部分组成。
2.设备控制层：现场过程控制站和低压电器控制组成设备控制层，按工艺分配控制站，实现对陶粒砂生产线进行实时控制，和中控系统通讯，接受控制指令以及上传实时数据。陶粒设备按工艺流程优化分组后设置50个现场过程控制站。各现场控制站形成相互独立互不影响的关系。
3.管理监控层：中央控制站、监控计算机组成管理监控层，通过操作员站，实现陶粒砂生产线的连锁控制、调节重点参数、画面监控和数据传输等。
陶粒砂生产线上出现生料库物料堵塞会严重影响其生产效率，并且最终产品的质量也无法得到保障，所以当陶粒砂设备生料库物料堵塞必须及时采取措施。那么陶粒砂设备操作人员具体要做哪些工作呢？以下我们陶粒机械生产厂将具体为大家进行分析。
首先，当陶粒设备生料库物料堵塞时必须彻底清库，同时降低入库生料的含湿量，使之控制在1.5%以下。另外在陶粒砂设备生料库底部的斜面上装置充气箱是可靠而有效的措施，可以设置空气泡。
其次，适当控制陶粒设备入库物料的水分，某些立窑为了节约投资，取消粘土烘干机，采取湿土制成砖坯和风、晒烘干的办法，但由于粘土含湿量高达14%～20%，经过粉磨后的生料含湿量仍达2%～4%，造成生料库粘壁，严重时只剩生料库的中心通道。
再次，即使各项参数选择得当，由于在库壁和锥体交接处是易堵部位，一般在此处设置空气清堵器（也称空气炮）向库内堵结处冲击，经过冲击可使料库放料均匀、顺畅。
最后，解决问题的根本是陶粒砂设备生料库工艺设计一定要合理，库内壁的角度应根据物料的堆砌角，或自然休止角决定。当物料含湿量变化时休止角也随之变化，因此具体设计时应选取适当，一般再增大10°以上。
陶粒的制作需要陶粒煅烧设备来生产，目前陶粒设备正进行新一代的更换，它集合了节能、环保等新方向，新研发出的陶粒设备厂家在陶粒设备的生产和销售中，不断推进新设备更新换代。陶粒设备是专业制作多种不同性能特征的陶粒产品，它所生产出来的成品陶粒具有圆形、椭圆形之分，大部分陶粒设备都有非常坚硬的外部，并有隔热、保温等使用，陶粒在设备中经过专业回转窑的作业之后，会具备很高的强度，它结合当地粘土、板岩、粉煤灰、废物料等的丰富程度，制定出了很多专业不一样的陶粒产品，根据陶粒原材料所混合的不同，它的颜色与外观也不尽相同，陶粒是应用在专业混凝土料、石油填充层和耐火材料等的应用中。
随着我国经济的持续快速发展，陶粒产品的需求正在持续升级中，对一些专业的陶粒设备正在进行新一代的节能和环保研发，高效、节能的陶粒设备产品受到了行业的市场关注，高效的除尘设置已日益成为生产陶粒设备的仪器。
陶粒设备可分为四个主要的部分，材料破碎类系统、配料磨粉类系统、制粒烘干的系统、颗粒煅烧的系统。将这些设备的各个环节进行研究，主要是集在煅烧回转窑的系统之上，先把预热器和冷却机等组成一个相对专业的整体设备，这些综合性能会降低煅烧的成本。
陶粒在我们的生活和建设中都有着至关重要的作用，对于陶粒来说最主要的就是在建筑行业方面的应用，并且陶粒的使用被我们发展到现如今的这个地步也是和我们的社会建设分不开的，而且对于我们的陶粒的使用和应用不仅作为一种建筑行业的使用，更重要的还被我们使用在一些装修行业当中，陶粒就是一种具有多孔、保温、轻质和隔热的作用。这种物质在结构和性能上与砂加气混凝土材料类似，虽然如此，陶粒具有投资少，简单的生茶工艺以及方便的操作方法等特点。耐久性则为建筑物在不同条件下，受到的外界物质侵蚀之后，能够保持使用的一种能力。
作为一种新型的建筑材料，在测定其耐久性、抗冻、干湿等项目上，有很高的要求。在现实的应用中，陶粒的使用和发展也是需要设备的应用的，因此陶粒设备生产能力的大小，需要先进性选购计划的制定，在做好公益布置，辅助选型，都可以有办法提升加气块的生产产量。同时，还应该做好陶粒设备的维护和保养工作，更能提升工作效率。当然了，陶粒厂家的相关工作人员介绍对于陶粒的生产方面也有着很多的要求，首先就是对于陶粒的使用和发展还有日常的维护问题，要保证我们厂家的生产地方有很好的工作环境，干净的设备以及良好的材料都是保证陶粒生产的重要保证。
污泥陶粒回转窑常见故障的处理方法是什么
1、陶粒砂回转窑卸灰阀可能会有杂物堵死。处理方法是将杂物清理出来；
2、卸灰阀翻板比较死板不灵活，下灰不好，发生积灰，造成堵塞。处理方法对卸灰阀进行处理，使之灵活，及时匀称卸灰；因结皮造成堵塞，应找出结皮原因，进行处理。
3、陶粒砂回转窑结皮现象。处理方法新投产的陶粒砂回转窑，由于急于求成，烘窑时间过短，衬料没有干透就投料生产了，导致入窑物料和蒸发出的水分和泥料在下料托壁上或其它部位，逐渐增厚而结皮;配料KH值过低，而熔媒矿物又较高，或用炉渣代粘土，或用复合矿化剂，黄石、石膏掺加量过高，都会造成易烧，液相较早出现，发生结皮现象。同时还因生料及煤灰中R2O、CL、F、S含量偏高，随烟气挥发冷凝结壁。
不同的情况有不同的现象和处理办法，因此我们要熟练掌握有关陶粒砂回转窑方面的知识，来更好的维护保养好设备，确保设备能够正常的运行。
我国城镇污水处理厂脱水处理后污泥排放量达3359万吨/年，而对其处置方式目前以填埋为主，这种处理方式存在着费用高、占用场地多、环保隐患大。与此同时，随着城市基础建设的不断增加，由此而产生的工程渣土也越来越多，而渣土目前的处置方式同样也简单堆砌、填埋为主，而这种处置方式同样存在着占地多，环保隐患，人身安全等问题。最近发生的深圳山体滑坡原因就是因渣土堆砌过高造成所致，给我们带来了极大的人身安全、财产安全等问题。为此，为有效提高城市污泥、渣土的综合利用率和附加值，开发其在建材行业这一大消纳领域的产品—陶粒的研究，具有重要的现实意义。
我公司主要从事陶粒砂回转窑，变径回转窑,水泥机械设备，回转窑，冶金、化工设备及其它工程设备的设计、生产与制造，是中国建材机械工业协会成员单位。公司拥有先进的配套生产工艺和专用的检测设备，我公司成立多年来致力于回转窑设备的研究，年生产回转窑150余条，其中陶粒砂回转窑，高岭土回转窑，冶金回转窑等产品在全球都有较高的知名度。