酸奶加工全套生产线，酸奶加工设备中杀菌方法的分类：

（1）低温长时间杀菌法，又叫巴氏杀菌(LTLT)：即让牛奶在60℃下保持半小时左右，从而达到巴氏杀菌的目的。
（2）高温短时间巴氏杀菌法(HTST)：用于液态奶的高温短时间杀菌工艺，是把牛奶加热到72℃～75℃，或者是82℃～85℃，之后保持15秒～20秒，然后再进行冷却。
（3）超高温瞬时灭菌(UHT)：这是目前最先进的杀菌方法，是指将原料奶在连续流动的状态下通过热交换器迅速加热到135℃～140℃，保持3秒～4秒，从而达到商业无菌的杀菌方法。
 

酸奶加工全套生产线，酸奶加工设备流牛奶生产线工艺流程 
原奶检验→计量→收奶→过滤→缓存→分离→冷却→贮存→预热→闪蒸→预杀菌→冷却→贮存→配料→贮存→预热→脱气→均质→超高温杀菌→冷却→灌装→装箱→保温实验→出厂

酸奶加工全套生产线，酸奶加工设备生产工艺说明 
1、 原奶检验：主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假（碱、双氧水、盐、硝盐、Na2S2O3等）、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等几项指标进行检测。 
2、 计量：主要设备为电子汽车衡。 
3、 收奶：收奶温度不超过8℃。 
4、 过滤：利用过滤器进行过滤。 
5、 缓冲：利用缓冲罐进行缓冲延长分离机工作时间。 
6、 分离：利用离心力出去牛乳中的机械杂质 
7、 冷却：开启供奶泵，当冷板内有奶后，打开冰水阀门（防止漏冰水）。经过板换将收来的新鲜牛乳降温到5℃以下。 
8、 贮存：牛奶在奶仓中暂存，奶仓每半小时开搅拌5分钟，牛奶应在12小时内应尽早用于生产。如存储时间超过12小时，生产每2小时取样送化验室检测一次，检验项目主要为酒精实验及酸度。 
8、 预热：预热温度约为50℃-60℃。 
9、 闪蒸：按照产品指标要求进行调节控制避免产品指标随意波动。 
10、 预杀菌：将牛奶在85℃/15S的条件下进行杀菌。 
11、 冷却：将预杀菌后的牛奶通过换热器冷却至5℃以下。 
12、 贮存：如果不直接生产，可以贮存在3个30T奶仓中，要做到冷板打循环，奶温保持在8℃以下。尽快用于生产，时间不超过12小时。