品牌九合重工	型号32米33米34米
最高车速80km/h	底盘生产厂家一汽，福田
发动机生产厂家大柴，玉柴

高品质核心配件，质量有保障。九合重工的小型混凝土泵车液压元件及主油泵全部采用国外进口的先进配置。德国力士乐、韩国川崎主油泵、德国斯宝分动箱、采用意大利cifa多重风压进行轴端密封技术、法国施耐德和日本三菱的电控柜品质有保障，安全系数高。
一流的售后服务。九合重工致力打造业界服务第一品牌，服务理念为：客户第一。售后服务：协助用户拟定首次施工方案;设备安装调试;现场排除故障，快速主动;保修配件送货到门;提供技术交流的机会。目前九合重工的售后服务已经形成了特色，并在全国已建成北京、上海、天津、西安、太原等68家销售网点和128处售后培训服务站，并远销俄罗斯、哈萨克斯坦、菲律宾、蒙古、埃及、印度、巴基斯坦等多个国家，九合重工产品正以其优异的性能服务于全世界。
一、底盘  底盘 一汽，福田
排放标准 国四
发动机 大柴，玉柴
发动机功率/转速 200p/2000rpm
轴距 4800mm
行驶速度 80km/h
整车接近/远离角 24.6°/15.6°
轮胎规格 10.00r20 18层
二、臂架系统 臂架垂直高度 32.8m
臂架水平布料半径 29.3m
布料深度 18.5m
第一节臂长(mm) 7300
第二节臂长(mm) 6000
第三节臂长(mm) 5000
第四节臂长(mm) 5000
第五节臂长(mm) 5000
各节臂转动角度（°） 90/180/360/540/720
臂架控制模式 电比例控制
臂架折叠方式 m型
转塔旋转角度 470°
前支腿横跨距离 6000mm
后支腿横跨距离 7000mm
前后支腿纵向距离 6380mm
支腿打开方式 x
尾胶管长度 3000mm
混凝土输送管直径 125mm
三、电气控制系统 控制电源 　24v
控制模块 pwm
工作电压 24
中间电器品牌 欧姆龙
无线遥控器品牌 德国hbc或国产
四、液压传动系统 液压系统类型 开式
系统工作压力 31.5mpa
主液压油泵品牌 三一专供
主油泵型号 a11vo190，k3v180
主油泵排量 190/180
主电液换向阀品牌 进口或国产
吸、回油滤芯品牌 黎明液压
臂架多路阀品牌 hawe或国产
臂架平衡阀品牌 意大利
臂架油泵品牌 国产
支腿多路阀品牌 意大利或国产
安全阀品牌 进口或国产
油缸液压密封件品牌 parker
液压油箱容积 450
液压油冷却方式 风冷
主油缸 协力
分动箱品牌 德国stiebel或国产
回转减速机品牌 国产
软管接头品牌 伊顿
五、清洗系统  气压或柱塞泵
【技术】泵送混凝土堵塞教训
例1：骨料级配不良,可泵性差
在一个工地五层楼板,c25砼,原配合比碎石粒径0.5～31.5mm连续级配,变为0.5～2cm粒径,砂率仍用0.35不变,配料员认为石子粒径变小,用在同等级砼配合比上更畅,未核实材料变化情况,就原配合比直接作为施工配合比,结果造成连续弯管堵塞,现将两种规格材料碎石分析如下:
分析原因:石子粒径变小,表面积增大,孔隙率也随之增大,填充料需要不足,不能克服针片状堆积弯管处形成堵塞,使砼泵送不畅。　　从砼形态看,显得砼石子增多,和易性欠佳,流动性变小。后将砂率调为0.42,水泥用量每立方砼比原来提高15kg,可泵性改善,工地连续泵送500多方砼未发生过堵塞。
防止措施:泵送砼骨料针片状控制在18%以下,水泥用量(包括掺和料)不能低于280kg/m3以下,砼坍落度控制在14～16cm***为适宜,特别是低标号砼,坍落度超过18cm易出现离析堵管,坍落度低于12cm,造成输送不畅而堵塞。配合比一定要根据材料变化调试,不能凭经验代用配合比,造成泵送砼效益和质量的降低。
例2：泵送剂与水泥相容性差堵管
水泥和化学外加剂的相容性是一个重要问题。我站就地取材选用本地质量较好的立窑水泥,选掺普通泵送剂,砼出机坍落度20cm,砼运达10公里运距工地,坍落度保留值只有6cm,造成泵送困难、堵管。外加剂厂说他供应的泵送剂是适合c3a值低于8%的水泥,是水泥不适应外加剂,经查水泥厂供应我站该批水泥c3a含量高达9.38%。在我站、外加剂厂、水泥厂的协调会议上,水泥厂承诺将c3a控制在8.5%以内,而且稳定,外加剂厂保证供应砼搅拌站坍落度增加值12cm以上的泵送剂其坍落度1小时损失值不超过5cm,水泥净浆扩展度≮24cm。水泥厂供应搅拌站水泥先由搅拌站实验室取样检测,符合要求才送货。经试用未再出现因水泥与外加剂不相容,坍落度损失快或急凝而影响泵送的现象。
例3：砼急凝堵管
某工地在细雨绵绵的初春,当日室外自然温度只有14℃,砼罐车拉到施工现场约半小时,原出站时坍落度为16cm,现场检测为2cm坍落度,经加泵送剂调凝到12cm,开始泵送约30分钟罐内砼放出流动度不好,在泵车料斗成团凝状,查管线已堵塞,只好立即清理管道,罐内砼加入砼调凝剂和水,原是c35砼,降为c20砼使用。
原因分析:经查发现:
①水泥厂是立窑生产,磨机在加石膏时,正是下雨天,石膏料仓未分类存放。二水石膏及半水石膏混杂,雨水多,二水石膏发粘。工人不愿意装二水石膏,就装不粘的硬石膏、半水石膏,造成硬石膏全部代替二水石膏,
②水泥供应较紧,进仓不到6小时就装入散装水泥罐车,散装水泥罐车拉到搅拌站测定还有125℃,而且水泥罐车边卸搅拌站边用其搅拌砼,砼出罐温度为67℃。石膏起到控制硅酸盐水泥的凝结时间及硬化速度的作用。与水泥中石膏的形态和用量有关,不同形态石膏的溶解度不同,会产生与外加剂的不同适应性,减水效果显著改变,有时会引起流动度损失过快甚至异常凝结。
预防措施:
①水泥厂对原材料储存不能混堆,加强水泥磨机配料管理;
②水泥混后要按品种比例,掺量分类;
③水泥出库温度要控制在80℃以内,混凝土进罐车温度不能高于60℃,防止温度超过60℃产生急凝现象。
九合重工专注于混凝土机械制造研发，生产的小型混凝土泵车在业界更是堪称典范，竞争优势明显。
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