用陶粒煅烧窑生产陶粒有两种方式：1、用湿法生产与湿法水泥生产相似，在较长的回转窑中煅烧湿物料，原料在回转窑内的脱水带中进行干燥，这种方案的优点，是能在一个设备内实现干燥与焙烧作业；其缺点是不能局部调节干燥制度。2、是用可塑法生产，将原料制成半成品，经过干燥在进入回转窑，因此可以缩短窑的长度。选择一个合适的生产工艺是十分重要的，它是陶粒工厂高度、优质、低消耗的首要条件，尽管陶粒的品种很多，所用的原材料也有很大差异，但陶粒的生产工艺都必须包括原料的掺配和细度，均化处理，制球或成球，预热干燥、焙烧、冷却、分级和储存等这个几个基本环节。
页岩陶粒的生产设备都采用的是陶粒煅烧窑。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内，在窑体做回转运动的作用下，物料从高处（窑尾）滚落至低处（窑头），同时，在窑头处，高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料）喷入窑内，并使其充分燃烧，产生的热量使物料发生物理和化学变化，产生膨胀现象，冷却后既为陶粒。 生产陶粒的主体设备主要包括：原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速，以便调整其工艺参数，在保证产品质量的前提下获得最大的产量。
陶粒煅烧窑在整个页岩用陶粒砂回转窑煅烧处理工艺中是至关重要且不可替代的设备，在煅烧阶段使粒状生料在高温作用下发生化学反应形成陶瓷质颗粒。回转窑是一种卧式圆筒状高温煅烧设备，煅烧筒体由耐高温锅炉板焊接而成，内衬根据不同的烧成温度采用不同原料的耐火砖镶砌而成，内衬起到隔热保温的作用。回转窑的回转运动利用电动机驱动减速装置，减速装置通过固接在筒体上的齿轮、齿圈带动筒体旋转，筒体及筒体内物料的重量由托轮机构承担。回转窑的窑头罩和窑尾通过密封装置进行密封。
陶粒煅烧窑，页岩用陶粒砂回转窑特点是入料预热段直径的时候直径变小，能集中热量保持更有效的节能煅烧还原段的时候直径变大有利于各种燃料的能够充分燃烧， 比传统的通径回转窑节能，同等产量的变径回转窑要比通径回转窑安装节省耐火材料的使用，更能直接节省回转窑设备造价。
陶粒煅烧变径回转窑是相对于直径回转窑来说。在同台机体上直径有所变化的回转窑，是指在原有直径回转窑的基础上提出通过变径增加还原高温段长度，经过近20年的发展和改进，变径回转窑得到长足的发展。尤其是近10年来变径回转窑在诸多领域得到广泛的应用。尤其是在煅烧陶粒砂、活性石灰、氯酸钙粉等领域获得重大成功。
变径回转窑特征是煅烧还原段的时候直径较大更有利于燃料的充分燃烧，预热段的时候直径变小，陶粒砂设备更能集中热量保持更有效的节能，比传统的通径回转窑节能20%左右，相同产量的变径回转窑比通径回转窑造价更低更节省耐火材料。
陶粒煅烧窑，页岩用陶粒砂回转窑技术特点：
①窑体采用优质碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接；②轮带、托轮、开式齿轮采用合金铸钢；③滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承；④传动装置采用硬齿面减速器，弹性膜片联轴器，直流电机拖动；⑤采用液压挡轮；⑥窑头、窑尾分别采用鳞片叠压和气缸压紧密封；⑦设有慢速驱动装置
页岩陶粒的生产过程通常分为五个期间，生料制备、烘干、预热、焙烧以及冷却。页岩原矿经颚式破碎机破碎，破碎后过筛，挑选3mm~5mm粒径颗粒作为生料，然后将生料送入电炉预热，预热完毕马上送入现已处于目标温度的电阴炉中焙烧，焙烧完毕后，室温冷却得到陶粒。
页岩生料的烘干、预热、焙烧、冷却时刻及温度挑选称之为陶粒的焙烧准则，研讨陶粒焙烧准则是陶粒焙烧研讨的主要内容。陶粒制备过程中的各要素都会对陶粒的质量产生影响，页岩陶粒设备下面将分别介绍陶粒制备过程中各要素对陶粒制品各项功能的影响。
国内轻质骨料的种类和种类有许多，其中以陶粒为例，制作陶粒质料的骨料如：黏土、粉煤灰等通过多种质料通过混合破碎后，还要通过专业的筛分，将混合好的质料进行制粒，因为几种质料制粒后，硬度都成分都成进行联系，所以要通过专业的陶粒煅烧窑进行胀大变硬，外观呈现圆形和椭圆形，依据不一样的前期技术和质料不一样，形状也不相同，具有填充、超抗压、高强度。
陶粒煅烧窑主要将页岩混合料进行高温煅烧，将硬度和体积都进行增强，造粒好的制品陶粒颗粒，会进入一般的预热器进行预热，预热器内有高温会将陶粒进行预先发生反响，通过必定高温的物料，再进入反转窑内进行煅烧，物料会从窑尾进入设备内部，在内部颗粒之间因为不一样的大小，小的会优先完结胀大，并且完结反响的陶粒会将热量传递给其它正在反响的陶粒，带动了整个设备的迅速加工处理。
陶粒煅烧窑煅烧完结后的页岩陶粒因为温度十高分，不易于下一个设备的作业，需求进入专业的筒体式冷却机进行冷却，该机选用高效的转筒式降温方法，物料会在一瞬间进行到常温能够寄存的状况，有专业的进入凉风的管道，因为陶粒的颗粒的特殊性，在规划冷却机的时分，会充沛考虑到这一特性，在内部设置抄板会进行合理的焊接，选用顺流降温方法，从页岩陶粒进入筒体的那一刻，会被抄板进行重复抄起，带到必定的高再进行抛下，在抛下的过程中，会与凉风有更多的触摸，物料所含的高温会被逐渐下降。
页岩陶粒煅烧窑技术参数
|
产品规格
(m)
|
生产能力
(t/d)
|
主电机
|
主减速机
|
重量
(t)
|
备 注
|
||
|
型号
|
功率(kw)
|
型号
|
速比
|
||||
|
φ18x26
|
72
|
JZT2-72-4
|
30
|
JZQ750-1-Ⅰ
|
48.57
|
66
|
|
|
φ1.9/1.6x39
|
72
|
JZT2-72-4
|
30
|
JZQ750-1-Ⅰ
|
48.57
|
66
|
|
|
φ1.9x36
|
84
|
YCT315-4A
|
37
|
ZS110-5-Ⅲ
|
78.19
|
85.9
|
|
|
φ2.2x45
|
98.4
|
JZT82-6
|
55
|
ZA125
|
93.93
|
104
|
|
|
φ2.5x40
|
160
|
Z2--92
|
40
|
ZS125-2-Ⅰ
|
134.9
|
143
|
|
|
φ2.5x45
|
170
|
JTZ82-4
|
45
|
ZS125-4-Ⅰ
|
69.71
|
148
|
|
|
φ2.5x50
|
180
|
ZT3-72-4
|
30
|
ZS145-9-Ⅴ
|
122.8
|
173
|
|
|
φ2.5x60
|
168
|
YCT355-4B
|
75
|
ZS165-7-Ⅱ
|
99.96
|
222
|
铝矾土煅烧窑
|
|
φ3x48
|
360-480
|
YCT355-4B
|
75
|
ZS145-7-Ⅱ
|
100.4
|
170.6
|
|
|
φ3.1/2.5x78
|
216-240
|
Z4—225-31
|
75
|
ZS165-2-Ⅱ
|
57.17
|
268
|
|
|
φ3x48
|
700
|
ZSN4-280-21B
|
110
|
MSY56-28-Ⅱ
|
28
|
244
|
窑外分解
|
|
φ3x100.94
|
450
|
ZSN4-280-21B
|
90
|
NZS995-90-Ⅵ-L
|
90
|
526
|
多筒冷却
|
|
φ3.2x50
|
1000
|
ZSN4-280-21B
|
160
|
MSY56-28-Ⅱ
|
28
|
252.4
|
窑外分解
|
|
φ3.2x52
|
600
|
ZSN4-280-21B
|
125
|
ZSY1110-71BL
|
71.54
|
275
|
预热器窑
|
|
φ3.3x52
|
1000
|
ZSN4-280-11B
|
125
|
NZS995-40-Ⅵ-BR
|
40
|
283
|
窑外分解
|
|
φ3.5x52.5
|
1400
|
Z2-112
|
180
|
ZS177
|
79.22
|
360
|
窑外分解
|
|
φ3.5x54
|
1500
|
ZSN4-3156-092
|
220
|
ZSY500-40-Ⅴ
|
40
|
368
|
窑外分解
|
|
φ3.6x70
|
490
|
ZSN4-280-11B
|
125
|
ZS177-5-Ⅱ
|
79.2
|
419
|
余热发电窑
|
|
φ3.95x56
|
2000
|
Z4-280-32BTH
|
250
|
ZSY560-40-Ⅰ
|
40
|
417
|
窑外分解
|
|
Φ4x28
|
90
|
ZSN4-280-21B
|
160
|
ZSY500-71-Ⅳ
|
71
|
300
|
|
|
φ4x60m
|
2500
|
ZSN4-355-09Z
|
315
|
ZSY630-35.5-Ⅰ
|
34.6
|
523
|
窑外分解
|
|
φ4.2x60m
|
2800
|
ZSN4-355-12
|
420
|
ZSY710-35.5-Ⅰ
|
35.5
|
－－-
|
窑外分解
|
|
φ4.3x60m
|
3000
|
ZSN4-355-12
|
375
|
ZSY710-40
|
40
|
553
|
窑外分解
|
|
φ4.8x75m
|
5000
|
ZSN4-400-92
|
630
|
JH710-40
|
42
|
841
|
窑外分解
|
陶粒的粒径一般为5～20㎜最大的粒径为25㎜。陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石。因为生产陶粒的原料很多，陶粒的品种也很多，因而颜色也就很多。免烧陶粒因所用固体废弃物不同，颜色各异，一般为灰黑色，表面没有光泽度，不如焙烧陶粒光滑。轻质性是陶粒许多优良性能中最重要的一点，也是它能够取代重质砂石的主要原因。陶粒的内部结构特征呈细密蜂窝状微孔。这些微孔都是封闭型的，而不是连通型的。它是由于气体被包裹进壳内而形成的，这是陶粒质轻的主要原因。陶粒的细小颗粒部分称为陶砂。在陶粒中有许多小于5㎜的细颗粒，在生产中用筛分机将这部分细小颗粒筛分出来，习惯上称之为陶砂。陶砂的密度略高，化学和热稳定性好。陶砂主要用于代替天然河砂或山砂配制轻集料混凝土、轻质砂浆，也可作耐酸、耐热混凝土细集料。主要品种有黏土陶砂页岩陶砂和粉煤灰陶砂等。使用陶砂的目的也是为降低建筑物自重。陶砂也可用于无土栽培和工业过滤。
我公司目前已经形成了以矿山破碎选矿设备、加气混凝土建材设备、为主的生产线链条式供应，大到主机设备、小到配套设备和配件的供应，主要产品包括破碎机|球磨机|加气混凝土设备|烘干机|回转窑|；成套设备包括制砂生产线、砂石料生产线、活性石灰生产线、年产3-40万加气混凝土生产线，另提供配套附属设备：反击式破碎机、制砂机、振动筛、洗砂机、煤泥烘干机、铁精粉烘干机、皮带输送机、斗式提升机等10多种系列、数十余种规格的配套附属设备，广泛适用于矿业、化工、冶金、建材、煤炭、耐火材料等行业。公司视产品质量为企业的生命。其主要部件及易损件均采用优质的耐磨材料和先进的加工工艺，使设备经久耐磨，享誉国内外。