上世纪90年代，在新音乐载体的变革冲击下，中国唱片关闭了国内最后一条黑胶生产线。如今，在全球黑胶回暖的大潮留下，中唱把黑胶生产设备重新带回上海，标志着时隔20年后，中国又恢复了黑胶唱片刻纹、制版、压片的独立生产体系。图为中唱的黑胶工坊。
一张黑胶唱片的诞生，除了前期灌录声音外，主要包括音频刻纹、金属制版和黑胶压片三大工艺环节。图为音频刻纹车间，师傅透过放大镜，查看胶盘表面的纹路。
通过屏幕可以看到，胶盘表面的纹路越是光滑平直，质量就越好。黑胶工坊于2015年筹建，2018年5月9日揭幕落成，是中国唯一的拥有黑胶唱片制作全流程的体验式工坊。
小盒子里，放置在海绵上的刻纹刀，比头发丝还细。刻录唱片母版，其实就是将刻纹刀加热到一定温度，根据驱动电流产生振动，在胶盘中雕削出声槽坑纹。
师傅把母盘浸入电解液中，取出后，清洗，将母盘与镀上的金属盘分离。
制作黑胶唱片不是机器流水线式的工程，它其实是一门很考验功夫的手艺活，人的经验判断占了很大的比重。
金属制版车间需要用到许多化学试剂。
黑胶压片车间通透明亮，参观者可以透过玻璃墙看到黑胶唱片批量化生产的过程。
一位师傅仔细查看压片机的运作情况。
1979年，中唱公司从德国引进了一套完整的生产线，当时还派了几名技术骨干专程去瑞典学习。如今这些师傅已年过半百，他们说黑胶生产线的“复活”让他们有机会重操旧业，把这门技艺传递给年轻一代。
黑胶生产车间对室内的温度、湿度都有一定要求，进入压片车间前还必须进行防静电措施。
正是因为有了这一步步严谨的制作工序，音乐发烧友才能享受到黑胶唱片传出的动人音乐。