材质B50A350	产地/厂家宝钢
规格0.5*1000*C	仓库海外库
计重方式过磅

宝钢优秀现货代理商-上海彭瑞国际贸易有限公司
武钢优秀销售商-上海彭瑞国际贸易有限公司
销售经理：王瑞楠
联系电话：021-56878290  17301877578   18201822543
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公司主营宝钢武钢及进口冷轧有取向及无取向电工钢（矽钢片，硅钢片），主要合作钢厂有：宝钢、武钢，马钢、鞍钢、太钢。
厚度：冷轧有取向硅钢片0.2mm,0.23mm,0.27mm,0.3mm,0.35mm.无取向硅钢片0.2mm,0.35mm、0.50mm、0.65mm，宽度：900-1300mm之间。 
可供应以下牌号现货：
宝钢35a系列(厚度0.35mm)：b35a230、b35a250、b35a270、b35a300、b35a360、b35a440、b35a550、b35ar300、b35ay-1、b35ahev-1等。
宝钢35ah高效能系列(厚度0.35mm)：b35ah230、b35ah250、b35ah270、b35ah300、b35ah360、b35ah440、b35ah550等。
宝钢50a系列(厚度0.5mm)：b50a250、b50a270、b50a290、b50a310、b50a350、b50a400、b50a470、b50a600、b50a700、b50a800、b50a1000、b50a1300、b50am1300, b50am470、b50ar300、b50ay-2、b50ay-3、b50ayes-1、b50aymz-2、b50aysx等。
宝钢50ah高效能系列(厚度0.5mm)：b50ah250、b50ah270、b50ah290、b50ah310、b50ah350、b50ah400、b50ah470、b50ah600、b50ah700、b50ah800、b50ah1000、b50ah1300等。
宝钢65a系列(厚度0.65mm)：b65a470、b65a530、b65a700、b65a800、b65a1000、b65a1300等。
宝钢压缩机专用系列：b35ay-1、b50ay-2、b50ay-3、b50ayes-1、b50aymz-2、b50aysx-2、b50aysx-3等。
宝钢马达专用系列：b50am470、b50am1300等。
宝钢高牌号系列：b35a230、b35a250、b35a270、b35a300、b35ah250、b35ah300、b50a250、b50a270、b50a290、b50ah250、b50ah270、b50ah290等。
太钢：35tw230、50tw470、50tw600、50tw800等。
鞍钢：50aw470、50aw600、50aw800等。
马钢：m50w470、m50w550、m50w600、m50w800、m50w1000等。
注：我公司可根据客户要求，提供上述电工钢加工及配送等综合服务。
1、 退火温度 
温度不宜选得过高，以能够恢复到原磁性水平为限。退火温度偏高，固然可以进一步改善磁性，但相应会影响绝缘涂层或使叠片粘结。冷轧取向电工钢带（取向硅钢片）一般选用800±10℃。冷轧无取向电工钢片（无取向硅钢片）选用680-750℃，退火温度高于750℃，应严格控制炉内保护气氛为无氧化气氛。 
2、 退火时间 
指炉内温度达到设定退火温度后的保温时间。实际退火时间是根据退火方式、退火炉型、装炉量、装炉方式以及铁芯尺寸等因素而定。为了防止在加热和冷却过程中，由于热应力导致铁芯冲片变形，必须适当控制加热速度和冷却速度。加热方式选用从铁芯冲片侧面加热，以实现均匀快速加热。冷却速度视装炉量而定，应低于30℃/时，装炉量更大时，还应该更低些。 
3、 退火气氛 
选用以铁芯冲片不氧化、不渗碳和电工钢带片（硅钢片）表面绝缘涂层无明显恶化为原则。选用含氢2-10%的氢氮混合气体。加入少量的氢可确保铁芯冲片不氧化。保护气体中的露点一般应在0℃以下。 
4、 严防渗碳和氧化 
冷轧电工钢带片（冷轧硅钢片）含碳量一般小于0.003%，因此在消除应力退火时，必须严防渗碳，以免恶化磁性。炉用材料，如炉罩、底版应选用低碳钢材，冲片表面的残余油脂，应在退火前清除，防止冲片氧化是消除应力退火效果的重要措施。除合理选用退火气体外，在实际操作时，首先要确认炉膛密封是否完好。同时，在送电升温前，先通入保护气体进行炉内清扫。 
这个也可以参考下,根据实际情况设计.
一、 将待退火硅钢片装入铁盒(按硅钢片尺寸大小,注意装箱不要超过三层),装架,每箱硅钢片上覆盖一张略小于铁盒的盖板(用硅钢片材料做),吊至炉膛内,锁好炉盖. 
二、 将大华表的三只热电偶安装在炉体上,装上烟囱,打开排气阀门. 
三、 检查电气柜的电压、电流、仪表是否正常,装上大华表的记录纸,检查记录纸的正常走纸(首先打开电源开关). 
四、 将温控表的初始温度设定为400℃,检查功率表的各项电流是否一致,在确保调整一致后,打开加热开关进行加热. 
五、 检查电房仪表的正常与否,进行煺火炉的功率调整. 
六、 接好氮气,检查是否漏气,并检查循环水的正常供给. 
七、 在温度升至400℃时,打开氮氮气阀门,注入100-200ml的氮气,此时将循环水的阀门打开. 
八、 温度确定升至400℃时,进行恒温,恒温1小时左右,并确定大华表温度也在400℃左右(此时废气不是很多). 
九、 保温完毕后,将温控表设定为500℃,进行加热,此间注意电流表的状况是否一致,有问题及时处理. 
十、 温度升至500℃时进行恒温45分钟左右,此时看炉体有无变化,是否有漏气现象,循环水供给是否正常. 
十一、 恒温完毕后,将温控表设定为600℃,进行加温.将氮气调压阀调大,注入200-400 ml的氮气,此时废气较多. 
十二、 温度升至600℃时,恒温45分钟左右,此时看一看电压是否正常. 
十三、 ***后将温控表设定为680℃-750℃(根据硅钢片材质而定,冷轧无取向硅钢片低牌号国产b50a600、50w600、50aw600、50ww540以下一般退火温度在680℃左右,进口同等材质可适当+20℃,无取向高牌号一般退火温度在750℃左右.冷轧取向硅钢片一般退火温度为820℃左右).氮气可以开大一些,或保持400 ml的氮气,此时废气较多. 
十四、 温度升至设定温度后,恒温时间不可少于2小时,大华表也应在设定温度上下,此时可将排气阀门关小一些. 
十五、 结束后,将排气阀门关小(不关闭即可),氮气注入在100-200ml,循环水阀门可关闭(出水阀门一直是打开的),关闭加热开关、电源开关. 
十六、 检查无误后,该炉硅钢片去应力退火过程进入自然冷却状态,当炉内温度降至380℃以下(是350℃)方可出炉.