| 类别半合成切削液 | 产品规格/型号thisis产品规格/型号 |
| 性能防锈切削液 | 溶解性水溶性切削液 |
| 执行标准执行标准1780 | 主要用途主要用途9265 |
| CASCAS5073 |
切削油的主要成分有粘度、闪点、倾点、脂肪含量、硫含量、氯含量、铜片腐蚀、水分、机械杂质、四球试验等。
1、脂肪含量:脂肪是切削油中的油性添加剂,是划分切削油类别的一个重要指标。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系数、减少刀具磨损的作用(对防止后刀面的磨损尤为有效)。切削油中脂肪含量过高或其质量控制不当,容易在机器上形成粘性物质造成机件运动不灵活,严重时会变成漆膜即所谓“穿黄袍”。
2、氯含量:切削油中氯主要来自含氯的极压剂。氯需要在较高含量(大于1%)时,方可显现出有效的极压作用。如果氯含量不足1%,可以认为它不是为了提高润滑性。一般含氯极压切削油其氯含量都在4%以上,高时可达30%-40%。氯对不锈钢的加工以及在拉拔成型加工中都非常有效。其缺点是不够稳定,遇水或温度过高时会分解产生hcl引起腐蚀、生锈。
我们知道,切削液***主要的性能:冷却、润滑、防锈、清洗等,这些性能是靠不同作用的添加剂实现的,有的是起到润滑作用,有的起防锈作用,还有的起杀菌抑菌作用,有的起消除泡沫的作用(没有消泡剂,你的机床就可以天天洗泡泡浴了)。
很不幸的是,以上几种添加剂虽然很重要,但它们当中的很多成分是油相的,脾气却很大,有的是彼此不相溶,有的是不溶于水。而新购进的切削液是浓缩液,是必须要兑水使用的。
因此我们要特别介绍下面的添加剂,没有它,乳液型浓缩液很难与水乳化成稳定的切削液,切削液的一切性能都会变成浮云,它就叫“乳化剂”。乳化剂的作用是让那些彼此难溶或难溶于水的成分,能够像牛奶一样“水乳相融”。各种添加剂均匀稳定的分布在切削液中,形成我们需要的可以任意稀释的切削液。
切削液在我们使用当中是对产品起到了一个润滑的作用、防锈的作用、等等,所以说我们在使用的时候也需要了解它的功能,下面山东天泰带大家了解以下内容:
切削液是金属加工磨削切削常用到的润滑剂,润滑功能、防锈性能、清洗性能和冷却功能是切削液***常具备的功能。
因为在金属加工过程中,会产生大量的摩擦,热量,如果想要获得更具精度的加工效果,就需要切削液提供润滑、降温的性能。
金属加工产生的废屑需要切削液的清洗性能进行清洗,另外防锈性能主要为了金属加工出来后,存储过程中,防止金属暴露在空气中生锈。
