北京密云泥浆分离器施工工艺
泥水分离器的安装与维护
  泥水分离器的安装
  泥水分离器又称“泥水分流器”，“刀闸阀”是一种常用的泥水分离设备，其安装要注意以下几点
  1.刀型闸阀安装前须检查阀门和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着；
  2.各连接部位螺栓，要求均匀拧紧；
  3.检查填料部位要求压紧，既填料的密封性，也要闸板开启灵活；
  4.用户在安装阀门前，必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，与阀门要求一致性；
  5.用户在安装阀门时，必须预留阀门驱动的必要空间；
  6.驱动装置的接线须按线路图进行；
  7.刀闸阀必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封。
  泥水分离器的维护
  1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。
  2、双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置,手轮在顶部）。
  3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力）。
  4、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。
 5、如果阀门经常开关使用,每月至少润滑一次。
絮凝剂流量降低，差速度相应;。絮凝剂没有好，只有适合，絮凝剂型号和消耗量既取决于药剂的品质与污泥性质的匹配，也取决于与设备结构类型和运转工况的匹配。只有三者的运转组合。才能实现絮凝剂消耗情况下，的处理效果和高的处理效率。泥饼干度要结合扭矩数据来确定差速度数值范围。原则上在不造成离心机堵塞和处理能力情况下尽量使用较低差数度来实现更好的处理效果和节省絮凝剂消耗，所有现场管理和操作人员所要做的工作就是不断观察、及时调整和善于总结，尽可能在可能发生的各种变化中寻求所有工况参数的、相对稳定的配合。
泥水分离器浅谈离心机在钻井泥浆处理中的作用
离心机在钻井泥浆处理使用工作可靠、寿命长。螺旋推进器是离心机的关键部件，用加厚钢板精工制造，表面耐磨层厚度比原来厚一倍，并在其表面喷涂碳化钨。确保离心机超长寿命使用。主轴承采用进口高质量轴承，差速器采用高精度硬齿面齿轮传动。这些措施，使离心机成为一种极为“皮实”的设备，适应钻井现场的恶劣工况。钻井泥浆处理离心机已应用于石油、化工、食品、制药、回收重晶石、环保等需要固液分离的领域，能够完成固相脱水，液相澄清，液-液-固三相分离，粒度分级等分离。
钻井泥浆处理的离心机是针对石油钻井液的特点，设计的固液分离专用设备，可在全速运转下完成进料、离心沉降、卸料等各道工序，主要用于回收重晶石，清除固体，降低钻井液的固体含量，控制钻井液的密度、粘度，钻井液的性能以及对快速钻井均有重要作用。
离心机利用离心沉降原理对钻井悬浮液进行分离，悬浮液由进料管经螺旋推料器中出液孔转鼓，在离心力的作用下固相颗粒被推向转鼓，通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口，液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环，以达到连续分离的目的。此外，钻井泥浆处理离心机的除砂效果好。经过大量现场试验，钻井泥浆处理离心机的沉降区参数和加料方式进行了设计，使离心机的除砂效果大大增强。振动低、噪声小。通过钻井液离心机转动部分的加工精度和动平衡精度，使离心机的振动、噪声降到了极低的水平。
使用该设备能为您创造以下几个方面的优势，1、泥浆的充分净化，有利于控制泥浆的性能指标、卡钻事故、造孔质量。2、对土碴的有效分离。有利于造孔工效，3、泥浆的重复使用。有利于节约造浆材料，降低施工成本，4、泥浆的闭路循环方式及较低的碴料含水率有利于污染，综上所述，使用zx-250泥浆分离器有助于相关工程施工高质、高效、经济、文明地进行，主要特点，1、整机处理污浆能力大，达到250m3/h，可达90%以上（-0045mm粒级），3、先进的直线振动方式使筛分出来的碴料具有很好的脱水效果。4、可调节的振动筛激振力、筛面角度及筛孔尺寸使其在各种地层均能保持良好的筛分效果。
　　3、电控柜、絮凝混合槽和脱水主体一体化，面积。安装起来简单方便。4、脱水机基本处于封闭作业，且处理稳定、及时，使现场臭气到，工人的工作，5、实现全自动24小时运行，操作工人的劳动强度，6、螺旋轴运转速度低，一分钟为2-3转，耗电低，现场基本没有振动和噪音，7、机体几乎全部采用不锈钢材质。能干大限度使用寿命，更换部件只有螺旋轴和环。使用周期长。8、日常维护时间短，六、优点，1设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体，2空间小，便于维修及更换;重量小，便于搬运。yzy1314dcj521

---

山西万泽锦达机械制造有限公司
丁经理
13513641335
qq: 1712517407