调节阀的使用要求越来越高，不仅要满足调节，还要实现切断阀的功能，达到严密的切断，密封就是防止泄漏，那么调节阀密封性原理也是从防止泄漏研究的，根据此种情况的要求，需要开发既能满足高调节又能满足切断功能的调节阀产品。
一、密封面的选择
(1)面对面密封：
常见的柱塞阀芯的密封面为60℃的小锥面，阀座也是60℃的小锥面，这个小锥面的宽度通常在0.5mm～2mm之间，想要密封好就必须保证这两个锥面接触良好。但事实上，它始终受到加工误差的影响(如不圆度、同心度、倾斜度等)，其密封效果不是太理想。这类调节阀阀芯的泄漏率通常为10-4，经过精密的研磨可达10-6，即便这样也只能达到较好的密封等级。
(2)球面密封：
利用阀芯的球面转动与固定的阀座小锥面相切，它们之间为线接触，这密封效果要比面对面密封的效果好。全功能超轻型阀、球面密封蝶阀等就是采用这一思路来制作的，其泄漏率可达10-6～10-8，高性能的三偏心蝶阀可高达10-8，以至零泄漏。
二、密封材料的选择
(1)软密封
除耐腐蚀的衬里阀门外，一般的软密封阀阀芯或阀座两者之一会采用非金属材料(主要为聚四氟乙烯，还有橡胶等)的密封形式的阀。软密封阀密封效果为佳，但在管道安装和系统的清洗中都有可能留下或多或少不干净的杂物(如焊渣、铁屑等)，它们流经调节阀时，容易划伤软密封阀座或阀芯，使泄漏量增加，密封的可靠性变差。所以选择软密封结构必须考虑介质的清洁和投运前严格冲洗管道。
(2)硬密封
硬密封再堆焊耐磨合金等是调节阀比较好的选择，这种方式在考虑密封性的同时也考虑了使用寿命和可靠性，虽然出厂指标只有10-6～10-8，达不到软密封零泄漏的效果，但足以满足严密切断的要求，而且它经久耐用，因此从经济的角度考虑更合算。
调节阀密封面和材料的线膨胀系数应该相似，这对镶密封圈的结构更为重要，以免在高温下容易产生额外的应力而引起松动。在目前情况下，要找到全面符合上述要求的密封面和材料是很难做到的，因此在实际情况中我们只要根据不同的阀类和用途，重点满足几个方面的要求。例如，在介质中含有固体杂质时应选择硬度较高的密封面材料，高速介质中使用的阀门应特别注意密封面的耐冲蚀要求。