选择合适的散热器，不仅与散热器的大小有关，而且和地域、环境、温度（季节）、通风条件及安装密度等因素有关。ssr的底板与散热器连接处均匀涂超导热硅脂。 散热器效果的参考标准：ssr的底板与散热器相连接的接触面温度不得超过80℃。
模块散热器选择
用户选配散热器时，必须考虑以下因素：
① 模块工作电流大小，以决定所需散热面积；
② 使用环境，据此可以确定采取什么冷却方式——自然冷却、强迫风冷、还是水冷；
③ 装置的外形、体积、给散热器预留空间的大小，据此可以确定采用什么形状的散热器。 一般而论，大多数用户会选择铝型材散热器。为方便用户，对我公司生产的各类模块，在特性参数表中都给出了所需散热面积。此面积是在模块满负荷工作且
在强迫风冷时的参考值。
下面给出散热器长度的计算公式：
模块所需散热面积＝（散热器周长）×（散热器长度）＋（截面积）×２
其中，模块所需散热面积为模块特性参数表中给出的参考值，散热器周长、截面积可以在散热器厂家样本中查到，散热器长度为待求量。
在使用功率器件时最重要的是如何使其产生的热量有效地散发出去，以获得高可靠性。散热的最一般方法是把器件安装在散热器上，散热板将热量辐射到周围的空气中去，以及通过自然对流来散发热量。
一般地说，从散热器到周围的空气的热流量（p）可由下例表示。
p=haη△t式中 h为散热器总的传热导率（w/cm2℃），a为散热器的表面积（cm2），η为散热器效率，△t为散热器的高温度与环境温度之差（℃）。
上式中h是由辐射及对流来决定，η是由散热器的形状来决定。 总之，散热器的表面积越大，与环境温度之差越大，散热板的热量辐射越有效。
（1）辐射散热 下述近似式表示辐射散热 hr=2.3×10-11×ε(△t/2+237)3(w/cm2℃)式中 ε是表面辐射率，随散热器的表面状况而变化。表面研磨光洁的产品ε=0.05～0.1也就是说辐射率极差。然而，散热器表面涂以涂料，经氧化可使ε=1
（2）对流散热 功率器件安装在装置的框架上时，采用对流散热比辐射散热更有效。在一个大气压的空气中，采用对流散热器的传导率近似地由下式表示。hc=4.3×10-4×（△t/h）1/4（w/cm2℃） 式中，h是散热垂直方向的高度。散热器的间隔高定在h1/4（cm）之内。总之，散热器的垂直方向长于水平方向更为有效。
（3）散热器效率η 若用薄材料制成散热器，则离热源越远，表面温度越低，散热效果也越差。上述公式是假定温度都是均匀分布的，而实际上在散热板的边缘部位表面温度越低。 这种由散热器本身温度确定的系数就是散热器效率，它表示散热板实际传递的热量与器材安装部位高温度视为均匀分布时的热量之比。
η主要是由所用散热器的材料大小与厚度来决定的。一般地说，热传导率高的材料如铝（2.12w/cm2℃）及铜（3.85w/cm2℃）（0.46w/cm2℃）就相当差了。 另外，散热器的厚度以厚些为好，并以跟散热器的长度平方成比例为佳。 根据上述各点，适用于功率器件的散热器应满足下列要求：
（ⅰ）表面积尽可能大些。 （ⅱ）散热器表面阳极氧化，发黑处理。 （ⅲ）散热器配置应使空气易于流通，以长边取垂直方向为佳。 （ⅳ）使用热传导率良好的铝及铜作为散热器材料。 （ⅴ）散热器厚些为好，厚度与长度平方成比例。
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电子散热器降低热阻的方法
在实际电子散热器设计,重量和体积允许的条件下,增加电子散热器的宽度也可以作为一个有效的方法来减少热阻。电子散热器的几何因素影响几何因素,包括厚度、高度、肋间距,结温之间的关系的因素。与翅片厚度的增加,没有明显的电子散热器热阻和结温的变化,小的先上升后下降的变化,温度梯度变化从消极到积极的。
事实上,改变电子散热片厚度只有内部传热性能和内部温度场的变化,不能改变肋面积接触外面的空气,不能提高对流传热系数,因此厚度变化对电子散热器热阻影响不大。在实际电子散热器设计、翅片厚度的参数不是很重要,太厚肋,除了使体重增加电子散热器不变条件下的宽度和翅片的数量也会减少肋骨间距。
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型材散热器的噪音
型材散热器的风扇除了散热效果之外，风扇的工作噪音也是众人广泛关心的问题。下面介绍下影响型材散热器噪音的因素。
型材散热器风扇噪音是风扇任务时发生杂音的大小，受多范围的要素反应，部门为分贝(db)。测量风扇的噪音时需求正在噪音小于17db的消音室中停止，间隔风扇一米，并沿风扇转轴的方向对于准风扇的进气口，采纳a加权的形式停止测量。风扇噪音的频谱特点也很主要，因而还需求用频带仪记载风扇的噪音频次散布状况，一般请求风扇的噪音要过分的小，并且不能具有异音。
型材散热器风扇噪音与冲突力、气氛活动相关。风扇转速越高、风量越大，形成的噪音也会越大，此外风扇本身的震动也是没有可无视的要素。当然质量上乘的风扇的本身震撼会很小，但后面两个者却是难以克制的。要处理某个成绩，咱们能够试验运用分寸较大的风扇。应正在正在风量相反的状况下，微风扇正在较低转速时的任务噪音要小于小风扇正在高转速时的任务噪音。此外一度咱们简单疏忽的要素是风扇的轴承。因为风扇高速转动时转轴和轴承之间要地突碰撞，因为也是型材散热器风扇噪音的一个主要来源。
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