营业额超过4亿元，年复合增长率20%以上，今年1-9月份增长率已达32.1%。对于这份成绩单，上海扬盛印务有限公司董事长杨志训十分欣慰。20年风雨历程，位于松江经开区的上海扬盛印务有限公司已从一家名不经传的小企业成长为松江印刷行业的领头羊。
　　公司在松江印刷行业的地位举足轻重。公司先后通过了iso9001和iso14001认证，率先取得了ohsas18001、gmi和g7色彩管理认证，中国环境标志产品认证以及coc产销监管链等认证，获得了众多国内外品牌企业的优秀供应商称号，并于2011年获得了强生亚太区“最佳零缺陷”供应商称号。公司通过前沿技术成果转化，重点客户增值提案，跨界技术融合推广，自主创新、创造、发明等，累计取得了37项国家专利，涉及实用新型、ar、裸眼3d、设备改造、sap系统二次软件开发等各项技术。同时，公司多次获得区、市、国家级专业技术比赛金奖和国际包装比赛大奖，并一举在美国印刷“奥斯卡”——班尼奖上斩获4银2铜。
　　1998年，上海扬盛印务有限公司在松江开始了创业之路。“十几个工人，几台国产的印刷设备，这就是全部家当。”说起当年的情形杨志训仍历历在目。回顾这20年来扬盛印务的成功发展之路，杨志训认为“绿色”“创新”“质量”和“服务”是公司的制胜法宝。扬盛印务的绿色印刷涵盖了绿色印刷设备、绿色原辅材料、绿色生产工艺、绿色生产过程、绿色产品和绿色排放全过程。
　　杨志训充满信心地说：“我们公司一直以来大力推行绿色印刷、注重创意设计和研发，运用高新技术提升传统印刷，‘硬件’和‘软件’的大力投入为公司快速发展奠定了扎实的基础。我们相继取得了iso9001质量管理体系、iso14001环境管理体系、fsc森林监管体系和绿色印刷认证。”
　　上海扬盛印务有限公司拥有独立实验室，可对产品性能进行测试、验证及数据分析，为产品的开发和改进提供技术支持。esko盒型打样机及罗兰uv数码打样机，实现快速创意设计及盒型切割打样，缩短设计打样开发周期，创意结合前沿数码、3d、全息、防伪技术，跨界融合电子、ar、可变二维码等互联网技术，延展包装功能。
　　“创新”“质量”和“服务”贯穿产品的全过程。印前色彩管理系统、数码工作流程，可实现屏幕显示、数码打样、印刷颜色最佳匹配，提高打样效率。印刷生产中引进多台世界先进的曼罗兰印刷机，可实现uv和胶印两种印刷方式，同时满足印刷联机2组上光，可在各种承印物上实现不同的印刷效果，更好地保证产品合彩还原一致性。后道加工引进了多台博斯特模切机和糊盒机，确保产品加工精度满足高速自动包装线要求。喷码品检引进了单张喷码机、平张喷码机和品检机，实现客户不同产品监管码需求，同时在sap系统里开发了电子监管码控制程序，从电子监管码的数据导入、过程传递，重码识别纠错的一套完善的过程监控体系，并获得国家专利。公司执行全过程质量管理，运用动态控制原理，进行质量的全面管理，提升质量意识。同时，加强操作纪律，推动标准化工作，防止问题重复发生，减少质量事故，降低质量损失。通过事前控制、事中控制、事后控制，提高产品质量、服务质量和客户满意度，使工厂从产品设计开始，直至产品最终交付的整个过程都能够得到质量保证和持续改进。
　　“20年只是公司发展的一个精彩篇章，公司将依托g60科创走廊人才、技术、信息等聚集优势，将企业打造成为国内包装印刷行业的领军企业。”杨志训对此充满信心。