烯烃部区域面积大，施工作业多，现场时常留有废弃物。今年大修以后，现场残留的施工材料、未及时收起的皮带管、未能填平的坑洼等影响装置现场面貌，并在一定程度上产生安全隐患。为彻底改善现场面貌，减少安全隐患，优化工作环境，烯烃部近期集中开展“清废”行动，领导干部带头，全体员工参与。经过一段时间的整改，装置现场面貌大有改善。
　　领导带头承包干
　　为充分调动广大员工参与“清废”行动的积极性，装置领导带头参与区域承包和集中治理。
　　装置将13个区域划分为6组，每个领导班子成员对口承包一个组，每周集中清理一到两个区域。周一早上，对口区域领导带领工艺、设备、班组成员及运维人员到现场检查整改。对检查到的问题，具备整改条件的当场整改，不具备现场整改条件的当周整改，并要求整改前后拍照对比。
　　一个多月来，该部共查处和整改问题286项。
　　源头治理抓关键
　　现场垃圾的主要来源，是施工结束后未及时清理的垃圾。
　　装置从源头抓起，要求施工单位对每一项施工都做到工完料净场地清，现场垃圾不残留。同时要求装置员工日常作业中不乱堆垃圾，并及时回收工具。
　　对未按照要求做的施工单位，装置约谈施工负责人，暂停其施工，直至整改完毕。
　　经过一段时间的整治，操作人员和施工人员都养成了及时“清废”的习惯。
　　统一设置堆放点
　　经过一段时间的教育，施工单位具有了及时“清废”意识，但难以找到废弃物堆放地点。
　　为解决这一难题，烯烃部组织召开“清废行动”各部门及承包商协调会，就垃圾分类收集、定点堆放提出要求，明确4个固废物临时收集点及归口管理部门、堆放要求。
　　设置堆放点后，现场垃圾越来越少，环境越变越好。