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再生橡胶塑化机 弘鼎科技

2018-6-17 20:21:29发布31次查看ip:发布人:
  • 加工定制:
  • 类型:密闭式
  • 样式:立式
  • 品牌:弘鼎科技
  • 型号:HD-B-13
  • 别名:再生胶塑化机
  • 用途:生产再生胶
  • 规格:

江苏弘鼎环保设备科技有限公司有着多年生产再生橡胶的经验,是中国橡胶协会、中国轮胎翻修与循环利用协会,也是南通地区最大的再生胶企业。主要经营新型节能环保、安全、高效、自动化再生橡胶生产线;塑化胶粉及高品质再生胶等,其自主研发的再生橡胶塑化机 弘鼎科技采用的是断硫塑工艺和独特的双螺旋自清洁控制方法,解决了传统再生橡胶生产中高温高压产生的不安全问题和废水废气污染环境的问题。采用电磁加热方式,提高了热效率并可大量节省能源。整机节能效果明显。连续生产、自动化控制程度较高、节省人力,产品质量稳定,综合经济效益较高。
再生橡胶塑化机生产再生橡胶的鲜明性和独特性:
一、        产品质量更稳定,使用户利益最大化。弘鼎塑化机日产高品质再生胶12吨左右,日产普通再生胶可达15吨左右,与罐式产品相比,都用胎面胶生产,都用同样的原料、软化剂等,其塑化机生产的再生胶由于是连续性生产,螺旋之间相互转换清理,再生胶质量更加稳定和均匀,和罐式生产成本比较,虽然塑化机一次投入要高于脱硫罐40万左右,但产品质量稳定,可以提高再生胶销售价格和稳定客户,但脱硫罐需燃煤锅炉和导热油!实际脱硫罐的价格和塑化机价格基本相差无几,可使用塑化机可以提高产品收益,则是我们利益增加!本大利大。
二、        综合成本下降,按日产15吨再生胶计算,一台6立方脱硫罐除去清罐等因素,一年的产量实际在2300吨左右。因此两台6立方脱硫罐的产量才能和塑化机对等!甚至少于塑化机,并且用两台脱硫罐进行生产至少需要四个人,还不算清罐的烦恼和费用,而塑化机只需要两个人就可以操作,单一台机器就可以节约人工工资和消耗7万元:加上环保方面的应酬和费用以及担惊受怕的精神损失,一台塑化机器每年节省的钱就够买脱硫罐的了。
三、        合政策要求,变高污染企业为鼓励企业。这一方面的政策走向是非常明晰的,不少地方对再生胶企业的断电、限电、不予审批、不做环评等,都说明了这个问题。
四、        无粘、堵之忧,可以放心大胆的生产。所有影响机器正常运转的因素,我们在制造过程中就已经克服.
五、        除安全隐患,免横祸之灾。用户可以吃安心饭、睡安稳觉。
1、安全
在常压下工作采用导热油炉或电加热,大幅度降低了事故隐患,保证了安全生产。
2、稳定
双搅笼进出料,搅拌更加均匀,即使加在多的油料也不会粘沾,确保了生产过程的稳定性。
3、高效
产量大幅度提高,日产量高达30吨一台,占地面积小。
4、节能环保
4.1、节能降耗非常突出。每吨耗电70度以下,综合用电量减少30%,1人即可对设备轻松操作。同等产能下,节约人力2人,产生效率提高3倍以上。无三废排放,可连续生产,节能节约投资50%节能70%减排90%再生胶是将废旧橡胶制品,在增塑剂(软化剂和活化剂)、氧、热和机械剪切的综合作用下使废旧橡胶的部分分子链和交联点断裂,还原其橡胶性能的橡胶。
4.2、环保
1、废水治理:
(1)冷却水循环使用:冷却水→回收池→循环使用
(2)少量工艺废水(洗罐等)—→隔油池—→沉淀池—→过滤—→回收再利用(剩余废水用于浇煤燃烧锅炉处理)
2、废气治理:
工艺废气→缓冲罐→净化吸收塔吸收→冷却管→吸收泵→回收罐,无外排(吸收塔的废水转入上述(2)流程一并处理)。生产每吨再生胶废气通过回收冷却制成油料2.5公斤,作为生产再生胶原料和燃料。
关于售后:
   1、产品发到客户,我江苏弘鼎环保设备科技有限公司派专人与贵公司有关人员共同开箱清点。
   2、在设备进行安装调试期间,我江苏弘鼎环保设备科有限公司派现场工作经验丰富的高级工程师亲临现场免费指导安装调试,保证产品正常顺利运行。
   3、免费传授教导技术及维修人员,并与维修人员建立联系,在维修使用方面,做长期的技术支持。在贵单位使用设备期间,提供24小时的维修,以保证客户使用要求。
   4、供应备件及时、确保用户满意
   (1)及时反映客户需求; 
   (2)提供质优价廉的产品,确保按期交货;

江苏弘鼎环保设备科技有限公司
张正福
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