批发销售微电解填料《铁碳微电解填料含铁量72%》
我公司铁碳填料区别于传统铁碳填料，实现了真正的高温无氧烧结，新型铁碳填料不板结--不钝化--高强度--低损耗--无需更换--除色度--除重金属--除毒性--降低cod高效处理高难度有机废水。
【铁碳填料实验操作】微电解+芬顿实验（1）取三只1000ml的大烧杯，洗净，用蒸馏水冲洗后烘干。按顺序编上①号、②号、③号，待用。（2） 向①号烧杯中加入约700毫升工业废水，取其中一部分测量ph值、色度、cod、bod。记录测定值。然后用硫酸将其ph调节为3-4。待处理。（3）向②号烧杯中加入约700毫升微电解填料，并且将曝气头埋入填料底部中心位置，然后将待处理废水倒入②号烧杯中并开始曝气。根据工程设计确定曝气量和反应时间。也可以尝试不同曝气量和不同反应时间对处理效果的影响，来确定最佳处理时间和最佳曝气量。（4）达到设定的处理时间之后，将处理后的废水倒入③号烧杯中，调整ph值到4左右，然后向③号烧杯中加入适量的h2o2反应1h(曝气),然后用氢氧化钠或氢氧化钙调节其ph到8-9之间，静置沉淀，静置1-2h后取上清液测定其ph值、色度、cod、bod。记录数据。（5） 根据测定结果计算其处理效率，讨论研究是否采用微电解技术。
【铁碳填料工艺流程】最初的微电解填料是用铁屑加焦炭形式存在，最大的弊端是流失、板结和钝化现象严重，在初期的使用中效果明显，但随着板结和钝化现象的出现效果明显下降，造成成本加大并达不到预期效果。针对此问题，我公司与中山大学陈平教授联合经过8个月技术攻关，终于研制成功新型微电解填料。
在近三年经过几百家企业使用验证，我公司微电解填料的质量、损耗均得到使用厂家认可和肯定。目前我公司销量在国内同行中处于领先。微电解填料，历时8个月时间的艰辛努力才研制成功。当时最主要的难题是克服无氧高温烧结这一工艺，我们的烧结温度严格控制在1050度，在这么高的温度下，我们的产品见到氧气，产品里的煤的成分会迅速燃烧，成为煤灰，里面的金属成分会成为氧化铁，变成黄色的像铁锈一样。但是如果没有足够的氧气，用煤来加热到1050度，加热的煤也不会燃烧，根本达不到我们产品所要求的温度，这样产品的强度就无法达到要求，造成在使用过程中松散粉化流失，造成损耗率过高、效果下降。我们产品用煤采用精焦煤，焦煤在一千度温度下会产生焦炭，一方面用焦炭的框架结构使铁分离，加大产品强度，避免板结及损耗过大，另一方面焦炭的蜂窝增大了产品的孔隙率，加大产品的比表面积，使反应更加充分。目前大多同类厂家根本掌握不了这个技术，在二三百度的温度下烧结，根本没有强度一说，在手里捻就成为粉末，甚至在工程中使用一个月十几吨填料损耗殆尽。强度以及板结损耗问题是我们产品和其他厂家产品的本质区别。

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潍坊普茵沃润环保科技有限公司
张女士
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