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四个方法论,参观任何工厂,快速了解实质情况

2024-5-24 5:30:21发布2次查看ip:发布人:
随着全屋定制行业以及本身泛家居行业的快速发展,越来越多的行业交流会让观众参观各个工厂。此外,由于家居建材行业渠道模式是由厂家-经销商-消费者这样的代理分销制模式,所以相当多的意向投资者会经由多方面对品牌进行调研,其中包括工厂。
但不论是行业人士的参观,还是意向投资者对工厂的参观,往往都存在如同下文所述那样走马观花, 如何让自己成为一个相对专业的观众? 也许下文您可以找到答案。
作者或有走访上百家各种工厂,拥有丰富的“观厂经验”,本文亦是作者多年来的观厂经验之合辑,推荐业内人士及意向投资者阅读。
| 下面是原文 |
板材销售企业,经常会派员去工厂,或参观或洽谈或捧场,如参加开业庆典。
通常情况下,派去的人通盘走一走,顺便逛逛玩玩就回来了。问了解到些什么,回答深浅不一,多在表面。
参观工厂,怎样才算入道呢?实践中总结了些经验,供参考。
举个例子,参观压贴厂。怎么看,看什么?
首先需要看设备及工艺,了解主设备、辅设备及其布局,关注工艺中的相关关键数据。
如:压机是哪个工厂产品,什么配置,压力多大,多大幅宽,购买价格?比较性能如何?
通常,国产设备的基本压贴时间是30秒,由此测算一台压机月产能为3万张(按照25天核算,每天工作20小时),4台压机配置,工厂的加工能力为12万张/月左右。生产不同的产品,需要的压机是不同的,比如生产模压地板的压机的压力就需要达到2000吨才行。
设备的一些细节需要关注,如一些老设备没有安装回流阀,压机的温度不均匀,可能导致压贴质量不稳定。工艺中的关键数据要注意获得,比如,上下钢板的温度、压力及压贴的控制时间数据。工艺流程中的特点要注意观察。
如:质检环节。板材反面的观察,可能是通过一面镜子的反射来观察的;板材修边是使用什么工具,为防止变形,是怎么凉板及怎么堆码的?这些问题的了解很重要。
辅助机械的了解,也是对工厂了解的另一个环节。如:林德叉车,肯定是可以提高效率的。
除了上述了解外, 备品备件,生产材料 ,也是个重要环节。
工厂钢板的数量,代表着产品品种实力;纸库是否适宜纸张存放?板材原料库及成品库,是否有足够容量,满足周转?这些也值得了解。
工厂能源系统同样需要了解。
电力配置怎样?多大的锅炉?烧煤还是烧气,家具加工废料可利用不?能源消耗是工厂生产成本很主要的一环。通常情况下,一台设备对应于锅炉的数据大约是30-40万大卡:4台设备,一般需要 150万大卡以上的锅炉。
再者,设备的布局也有研究细节的必要。
合理的主设备布局,可以节约工厂很多内部物流成本,减少工作干扰。热能管道布局不好的,能源浪费偏大;一些工厂厂房顶棚,使用了透明瓦,这样的布置,电源能耗降低。
除此,设备人员配置及工资水平也需要调查。不少工厂,目前实行两班倒工作制,人员工资直接关系到生产成本。
压贴工厂的参观,一定要看其样板陈列室,看其产品样本。这个里面学问颇深。
从陈列室样板可以观察出,该工厂基本定位。是停留在来料加工还是致力于产品创新。是主要为家具厂还是橱柜厂作业。产品有什么样的优势或者缺陷。
具备领先意识的压贴厂,会有同步花纹板及高亮光板等多种花色展示。 此外,企业vi也需要了解 。很多企业,仅仅是提供个名称或者符号,很难说具备品牌意识。
当然, 与企业主的沟通更为关键,从与他的谈吐中,你可以了解企业战略及文化,了解工厂营运的政策环境,了解团队执行力,了解企业家本身 。
有了上述调查与沟通的基础,懂行者可以测算该工厂的营运数据,判断其的行业地位,同时观察合作的契机 。
再举个例子,怎么看进口mdf生产线及国产多层压机生产线。
参观进口连续压机,了解其钢带的幅宽及锯切设备很重要,就此,可测算工厂可能做的产品的长宽尺寸。同时懂得进口设备在控制板材指标的各项控制手段,就能够对板材可能出现的质量问题,提出对应改进意见。
如果通过参观,比较,你能懂得进口设备之间的优劣势,你的观察能力就更进一步了。
国产多层压机,产能的基本测算是,每2.5层基本对应一万立方米的年产能,有了这个经验数据,你就能够测算出该工厂的基本产能;参观时,请多留意纤维或者刨花的铺装,很多质量问题,是由于铺装的先天不足造成的。
懂行的人,看了设备及产品后,可以提出很准确的修改意见给工厂。通常情况,你还可以通过观察了解到产能不能达标的原因,你会发现,流水线的某个环节存在瓶颈,影响了产能。
所有的生产线,你都需要 了解其生产原料 。使用新鲜原木的,一定比使用刨花等工业垃圾的,质量做的更好。
其实,你没有基础也没关系。只要懂得以下四个方法论,你参观任何工厂,都能很快了解实质问题,进入角色。
第一个工具是“产品分析法。
你可以用客户对产品的制造要求作导引来研究问题。举个例子,中密度板。因其主要用于家具,需要满足其加工指标,主要有:厚薄公差、对角线偏差、密度偏差、吸水厚度膨胀率、握钉力、板面质量要求等等。那么,在设备上,是怎么去控制这些指标的呢?
比如,密度偏差,在设备上是有一套闭合的系统,来完成采样(通过n个传感设备)及铺装调整的。在设备的主控制室里,你能从计算机上看见对应的在线图表。不明白的,你就大胆地问。
第二个工具是“成本分析法”。
每项产品都是有生产成本构成的。研究清楚产品材耗、电耗、胶耗、营销成本、财务成本等等指标对应于设备、工艺及企业营运的关系,于参观者来说,你就慢慢得“道”了
第三个工具是“细节关注法”。
养成关注细节,关注关键数据的习惯,以点带面,追究其所以然,就能了解到不同的学问。这个“细节关注法”甚至可以用在对老板的办公室观察中。如一次去某工厂,发现老板的办公室有个大书架,几乎都是政治及军事书籍。我们很快就找到了大家共同的话题。
第四个工具是“工作联想法”。
它是产生思想火花的方法。通常情况下,多注意关注点与自己的关系,就可能产生新的工作思路。比如,我们观察到很多压贴厂,不注意板材堆码,造成板材产品后期形变。就设想用可以重复使用的钢托盘就能够很好解决该问题。于是,产生了:根据合作情况,年底赠送带我公司广告的钢托盘的工作思路,一举多得。
掌握上述思维方法,再复杂的工厂设备,你都能逐一解剖,了解实质。
工厂营运,尽在掌握。合作洽谈,则能靠谱。
俗话说:外行看热闹,内行看门道。
怎么看“门道”是一个需要研究一辈子的课题。行业沉淀时间越长,越感慨自己知之甚少,学无止境。
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原文:参观工厂,道中有道
作者:陈琪 /成都大亚商贸有限公司总经理
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