“终于成功了!我们拿到了由浙江省纺织品与染化料质量检验中心出具的‘填补国内空白’的检验报告，目前也已有客户找上门来了。”昨天上午，在越城区东池路的一间公寓房内，76岁单景连老人的眼眶里泪水在打转，由他研发的丙纶长丝土工布终于被认可，这也是继21年后他再次攀登国内高峰。“这5年是我走过的人生中最艰难的时间，更感谢你们媒体在关键时刻给了我信心。”
卖4套房研发土工布
单景连原是绍兴一家国营纺织品企业的副总经理，生产用于工程基础的涤纶土工布。1995年，由他参与研发的涤纶土工布生产线填补了国内空白，当时还被收入“绍兴的中国之最”。20多年过去了，国内的土工布材质依旧以涤纶为材料，而在欧美等发达国家已被耐酸碱性更好、比重更轻、抗严寒更好的丙纶长丝土工布取代。目前我国还没有一家丙纶长丝土工布的生产企业，国家每年进口丙纶长丝土工布4万吨，市场价格每吨在3.5万至4万元。
2011年，原在河南、山东创业的单景连回到家乡，看到已滞销的国内涤纶土工布市场，希望重整旗鼓研发性能更加优良的丙纶长丝土工布。但是研发是“烧钱”的事，需要300万元左右的资金，而单景连之前在外地创业并未成功，手里只剩下4套房子。为了筹集急需的科研经费，他将这4套房子全部卖掉，住到了由儿子为两老购买的公寓房里。
2014年7月，经过3年的努力，他的研发有了初步成果，向国家知识产权局申报了6项专利，他的300万元经费也几乎“烧”完。“当时我到了最困难的时刻，因为银行不可能贷款给像我这样70多岁的老人，有投资意向的也一时不相信我的产品，在这个时刻《绍兴晚报》对我进行了报道。”单景连说，当年的7月19日，《绍兴晚报》头版报道后，不仅使单景连信心大增，一些企业家也主动与他进行联系。
产品未出客户已有
2015年年底，在朋友的牵线下，柯桥区的两名企业家与单景连达成投资协议，由他们提供资金，支持单景连继续研发产品。“他们一下子给了我200多万元，这让陷入困境的我重获新生，我们研发的产品也在不断试验中取得进展，目前终于得到了第三方权威机构认定。”单景连说。
据了解，研发丙纶长丝土工布的最大难度是提高其强度，单景连和他的团队不知经历了多少次的失败，终于发明了“二次混合牵伸纤维”技术，使生产出的丙纶土工布样品纤维强度指标超标准50%，达到国际著名企业 POLYFELT(百利福)公司的标准，该技术已经被第三方机构认定填补了国内空白。目前，单景连所在的公司正在抓紧制造生产流水线设备，预计到今年年底完成。一条流水线一年的产能在3500吨左右，预计能够产生上千万元的效益。最近新疆一位姓王的客户主动联系他，不仅向他预订产品，也希望与他开展合作，到新疆投资生产流水线。

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纺织业当然不是夕阳产业，但绍兴的低端印染就是夕阳产业，不转型就得下山

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废话所以我才转发了这条新闻，

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绍兴需要挖掘纺织业的高附加值产业，而不是守着密集劳动力产业，

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