清粉机的作用和工作原理 
   在同质化激烈竞争的小麦粉市场中，无论哪家面粉企业都想把自己的面粉质量做到最好。增白剂使用时，部分掩盖了小麦质量、制粉设备及工艺技术在制粉中的重要性，增白剂禁止添加后，面粉业主不得不更加关注小麦质量、制粉设备及工艺技术，以确保自己企业生产的面粉质量更具有竞争性。 
无论是制粉企业、制粉业主，还是制粉从业者，最大的愿望就是最
大限度地提高小麦利用率，提高优质粉比例以及提高面粉质量。众所周知，面粉质量的内因取决于小麦质量，外因取决于工艺设备和操作管理。无论是打算建、正在建以及要改造的面粉企业，为了达到高出粉率和高出率优质面粉的目标，越来越重视制粉装备在制粉中的作用。相对来讲，清粉机购置成本不高、维护和使用成本较低，且清粉机能够起到提高面粉质量和优质面粉出率的作用。因此，清粉机越来越受到制粉企业的青睐，目前制粉行业正在形成增加清粉机使用数量和扩大使用范围的趋势。
1清粉机作用 
  面粉厂设备众多、工艺复杂、管道繁多，制粉车间主要任务就是利用研磨、筛理和清粉等工艺，来生产不同等级的面粉。清粉是制粉流程中一个比较重要的工艺，清粉机是三大关键制粉主机设备之一，不仅起着物料提纯分级的作用，还起着物料流量平衡的作用。
各种物料经过不同工序的磨粉机研磨后，经皮磨筛、皮磨重筛、渣磨筛以及心磨筛分级后获得混合物料，这些筛后混合物料含有不同比重不同比例的纯胚乳粒、连麸胚乳粒和麸屑，其粒度和质量仍是不均匀的，差异较大，如果将这些物料直接送往渣磨或心磨进行研磨，物料中的麸屑被光辊剪切与碾碎后不容易分离，既影响面粉粉色，又增加面粉灰分，从而降低优质粉出率。这些物料在研磨前很有必要采用清粉机精选，将上述混合物中的各种组分按纯度和粒度分离，精选分离后的物料分别送往不同的研磨系统进行研磨，以获得粉色好、灰分低的优质面粉。 
清粉机设置于高方筛与磨粉机之间，是前中路高方筛与前中路磨粉机的桥梁与纽带，其对筛后物料进行提纯与分级的同时，也是对物料进行重新分配与组合。清粉机物料去向调节范围和调节幅度比较大，在不影响同质合并的原则下，通过调节物料流向，可以缓解制粉过程中物料不平衡的矛盾，起到调节粉间物料流量平衡的作用。
2清粉机结构与工作原理 
清粉机主要由喂料机构、筛体机构、出料机构、传动机构、风量调节机构及照明机构等组件构成。喂料机构固定于筛体上，随筛体一起振动，进料口和固定于机架上的进料筒作柔性连结。通过喂料调节板的上下移动可调节喂料门开启大小，进而控制物料流量，使物料沿筛面分布均匀。清粉机的机架中有两个结构相同的筛体，每个筛体中有3个筛面，每层筛面有4个筛格，筛格宽度有多种规格，筛格长度均为50mm，筛格内面装有筛面清理刷。清粉机通过振动电机传动。清粉机的风量调节机构由吸风室、吸风道和总风管三部分组成，清粉机的吸风道有变截面、旋流式和倒梯形三种形式。被清粉的物料由麸屑、带皮胚乳和胚乳等物质混合而成，清粉机是利用混合物料的悬浮速度与粒度不同，利用筛分、振动抛掷和风选的联合作用，将不同比例、不同粒度、不同悬浮速度的混合物料进行分离开来，最终分级和提纯物料。悬浮速度小的麸屑和粒度大的物料留在筛面上形成筛上物；悬浮速度大且粒度小的胚乳粒穿过筛面成为筛下物。
混合物料经清粉机提纯分离后，一般可以形成2-5种物料，其中筛下物最多可以分 为前、中、后端三种，筛上物分为上、中、下三种，实际使用中可以根据工艺需要灵活设置和合理调节物料去向。
面粉厂在配置清粉机时，应该按照高效优化、按需配置的原则进行，同时，必须考虑加工的小麦品种和生产的主要产品，这一点非常重要。在购置清粉机时，应选择性价比高的产品。