| 材质白卡纸 | 工艺UV印刷 |
| 规格thisis规格 | 加工定制否 |
| 用途便签 | 供货类型供货类型5504 |
| 加印LOGO不可以 | 开本12开 |
| 品牌品牌5515 | 日生产量日生产量1872 |
| 型号型号7853 | 印刷色数印刷色数4513 |
| 装订方式装订方式6685 |
生产五层瓦楞纸板的工艺流程
首先将五个卷筒原纸按一定方向放在退纸架上,各纸幅分别经预热器预热,使其表面受热,以利于粘合。瓦楞原纸在送入单面机之前先经预处理器预热,调节纸的含水量和熨平纸幅。
随后,瓦楞原纸便进入单面机进行压楞,涂粘合剂并与面纸粘合成单面瓦楞纸板。单面瓦楞纸板制成后被提升输送器分别送上天桥输送架,经制动器进入三联预热器。接着两种单面瓦楞纸板分别送入上胶机进入上胶机进行涂胶,里纸则再一次预热,然后三者一起进入双面机组的烘干设备进行粘合烘干。纸板经热粘合再冷却,使其所含水分蒸发出来。纸板在输送带上冷却后,经电脑横切刀按一定规格对纸板作横向切断,***后经输送带送到堆叠机并将其堆积整齐。
制造瓦楞纸板是一个很复杂的,有很多学问。在制造的过程中,有很多因素要考虑。生产时要求瓦楞原纸、温度、粘合剂、速度等同步进行。若有一个环节失控,将不可避免会发生质量问题。如果粘合剂配比不当,楞辊、压力辊和热辊温度不够会造成瓦楞纸板起泡、胶脱或粘合不良。
纸箱生产流程
纸箱生产主要分为三个步骤:一是瓦楞纸板的生产,即将造纸厂生产的卷筒纸经瓦楞纸板生产设备加工成各种类型的瓦楞纸板,纸板生产工艺又包括装纸、涂胶、粘合、烘干、分切等工序,期间产生的污染物主要有废纸料、废气粘合剂、残余胶水、挥发性气体和废边角料;
二是纸板印刷工艺,主要包括印刷、开槽、模切等工序,产生的污染物包括油墨污水、有机溶剂等工业废水,以废边角料为主的固体废物以及生产噪声等;
三是成型工艺,即将模切好的纸板经过装订加工成,然后进一步对进行粘合,***后形成成品,此过程污染物产生量相对较少,主要以废胶水和噪声为主。
瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分单拼即一页成型箱,一般用于周长较小的纸箱;双拼也称为二页箱,有的纸箱周长太大,不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱,但有时纸箱厂为了利用生产过程中 裁切下来的余料,也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱,甚至有时会用四片。二页箱与一页箱相比,多了一个接头,因此两者的面积 计算有一些细微的差别。接头和回丝纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定,单瓦楞纸板为 35 ~ 40mm ,双瓦楞纸板为 45 ~ 50mm ,三瓦楞纸板为 50mm。计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗,回丝的尺寸依据纸板层数确定,一般为 20 ~ 40mm。为了便于实际工作中的计算,统一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的规则,即将横向方向上接头和回丝的总和定为 8cm ,纵向方向上回丝总合定为 4cm。
