加工定制是	品牌LHS-500WS
型号LHS-500WS	类型工业冷水机
用途吹瓶、塑胶橡胶	控温范围5-20℃
流量压力1.6PMa	风量3000m3/h
制冷量500kw	规格LHS-500WS
流量50m?/h	管径DN80

1. 优化配置：
采用满液式蒸发器、高效半密双螺杆压缩机，高效换热管等多种节能部件和优化设计，极大提供机组的性能和运转效率，机组cop值可达5.5，节省用户的运行费用。由于螺杆机是连续压缩机无脉动的，因此机组具有性能稳定、噪音低、振动小、运行平稳的特点，比往复 式压缩机效率提高20%—30%，已获得is09001国际品质认证及欧美多国专利;
2. 完善的能量控制系统：
机组具有四级容量控制系统，能量调节：[100、75、50、25（或启动，0%]，根据负荷变化自运调节机组启停，更加节能;
3. 独立的制冷循环系统：
大容量机组具有两个或两个以上独立的制冷回路，既使一个回路失灵/保养，另一个回路也能正常运行。具有互为备用功能，特别适合空调和工业不停机的环境使用;
4.水冷螺杆满液式冷水机组操作简便直观：
机组采用微电脑可编程序控制器（plc中文或英文显示），屏显示，按照屏幕上的菜单选择操作，直接用手指轻触屏上的显示按钮即可启动机组。屏幕可随时显示机组的运行状态，并且可以以图形及文字表格参数的两种方式显示，一目了然;
5. 微电脑控制器的保护功能：
具有压缩机线圈温度过高的保护、机油预加热定时开关机、冷热水流量开关、冷热水出水温度过低保护、y—△启动失败保护、 排气温度过高保护、压缩机过载保护、掉电记忆功能、启停频繁保护、电压异常保护、油位过低保护、高低压保护等保护功能;
6.水冷螺杆满液式冷水机组自动化控制程度高：
功能齐全，能实现机组启停程序管理、定时控制、水泵管理、全功能故障报警及故障自我诊断功能等。同时配备rs485通讯接口，方便用户实现的机组的集中监控和远程监控;
7. 便于安装：
机组在工厂内已完成全部的部件安装，运行测试，并已加注制冷剂及冷冻油，用户只需水路及电路的连结即可投入使用，减少了安装及调试时间。
2. 下面依次介绍一下，本机组的主要部件：
3. （一）压缩机
4. 凯尔利尼公司生产的螺杆式冷水机组采用复盛螺杆式制冷压缩机。在运行上采用模糊控制原理，尽量均衡压缩机的运行时间已达到均衡磨损，均衡压缩机寿命，即机组全部停机后再次启动运行时间短的压缩机先启动，运行时间长的压缩机后启动；两个压缩机在运行过程中的能级调节是交替加载或交替卸载。大大延长了压缩机的使用寿命和运行的安全可靠性。
5. 该压缩机具有以下优势：
6.                                               
7. 图3-1 压缩机断面图
8. （1）转子：采用复盛5：6非对称转子齿形；采用英国holroyd转子加工机及德国kapp、klingelnber精密转子研磨机加工成形；德国zeiss、leitz三坐标测量仪严格检测，精度佳，质量稳定；在连续运转状况下，转子可保持间隙值，以达到效率之要求。
9. （2）高优化的机体结构：以规格化来满足客户要求；精密加工机加工机壳，并与三次元精密量测仪确认精度；双层机体设计，符合耐压及降压之功能；内部流道***新优化设计，有效降低压降。
10. （3）高效率的电动机：采用知名品牌之高效电机，品质稳定，能效高；内置ptc热敏电阻搭配***新保护模块，精确监控压缩机马达的线圈温度，以确保压缩机的正常运转适合降压启动及直接启动；特殊优化设计的冷却（外部喷液、油冷却）流道，有效延伸使用范围。
11. （4）耐久性轴承及***优化油路：高精度、大框号欧美轴承，稳定耐用；五个轴向轴承，耐用性工更佳；内建油路提供的润滑与气封，并有效降低噪音。
12. （5）高效率的有分离器及大面积油过滤器：特殊设计的三段市高密度油分离器，分油效率达99.7%；精密油过滤器，防止异物进入容调室及轴承内。
13. （6）精确灵活的容量调节及控制：容调滑阀机构精准控制系统所需之容量调节；可选用四段式或无段式设计，控制压缩机的容量调节；可配合多种内建式容积比应用于各种不同冷媒不同工况，以作效率的运转；利用简单的外置电磁阀进行控制加卸载。
14. （7）搭配不同的冷媒（r134a，r407c，r22…）系统，可发挥的性能：化容积比设定；不同的冷冻油匹配；马达匹配；优异的cop值；宽广的应用范围。
15. （8）产品安全与品质认证：通过ul,ce,ped,iso9001及craa等认证。
16. 表3-4 压缩机配置表
序号
零件名称
制造商
国别
备注
1
压缩机马达
leroysomer
法国
欧洲马达制造商和copeland同属emerson集团，copeland、trane、york、mcquy之马达供应商
2
压缩机公转子
holroyd
英国
trane/carrier转子供应商、专业转子加工设备制造商
3
压缩机母转子
holroyd
英国
同上
4
空调电磁阀
honeywell
/lucifer
瑞士
5
公母转子轴承
fag/skf
德国
瑞典
原厂进口、零间隙轴承
6
packing
amstrong
美国
7
油分离器钢材
神户制钢
日本
8
压缩机机壳
自制
台湾
17. 注：1、复盛压缩机于83年通过美国ul认证；
18. 2、荣获台湾第一个精品标志。
19. （二）水冷螺杆满液式冷水机组冷凝器
20.
21. 图3-2 冷凝器
22. 管材：采用国内名牌优质脱酸高效浪形内纹（网状）滚制而成紫铜管，每根管均经二次探伤试验,铜管以电子控制之精密滚珠涨管器扩管固定于端板上,不易变形而气密,内部经严格之清洗、防锈、烘干,制程管理达到不污染要求；
23. 筒体材质：端板是由低合金钢板经一次综合性精密数控cnn加工中心钻铣而成,管孔四回路排列和十三道螺纹槽设计,冷媒流阻小,热交换温差大；折流板是以塑料材质abs嵌入支撑铜管,上下左右分割水流,使水与冷媒铜管作之热交换功能；壳体为低合金钢管，外表经表面处理后，喷涂三道漆。壳内有高压气分流扩散片,使冷媒均匀扩散冷凝,提升效率。
24.
25. 图3-3 内螺纹高效率铜管
26. 冷凝器为管壳式，管程内为水，壳程内为氟，其端盖是可以拆卸的。 用户可以根据安装现场情况，调换冷凝器的左右端盖（但不能颠倒上下方向）改变进出水管道位置，就近接管。冷凝器下法兰为供水接口（进水口），上法兰为回水接口（出水口）。冷凝器两侧端盖上下各有一个1/4″和3/8″管塞，供排气与排水之用。在单机系统中已在冷凝器出水管安装了水流开关，无需再安装水流连锁装置！对于双机系统，有两个冷凝器，只在其中一个冷凝器出水管安装了温度传感器和水流开关，机组安装时需将此温度传感器和水流开关拆下，安装在两个冷凝器出水总管上，以确保两个机组运行时同时能够监测两个冷凝器的水流情况。
27. 冷凝器顶端有一个排空阀，供排放系统中的不凝性气体。可对照制冷剂饱和压力表进行判断系统中是否含有不凝性气体，若系统中平衡压力都较制冷剂饱和压力要高。需对系统进行排气操作，排气操作一般应在停机1~2小时后，但保持冷水流动，待冷凝器的压力平衡后，打开排空阀（应排向室外），待1~2分钟后即关闭。平衡后观察饱和压力。若没有达到要求可再重复操作1~2次，即可完成。排空后可能会造成制冷剂不足，要相应添补制冷剂。
28. 冷凝器管路部件通常位置如下说明：
29. 冷却水进管（由外端延管道至冷凝器方向）
30. □截止阀（蝶阀）
31. □y型过滤器
32. □减震软管
33. □冷却水泵
34. □减震软管
35. □截止阀（蝶阀）
36. □止回阀
37. □装有截止阀的水压表
38. □管道接管
39. □排气口（排放系统空气）
40. □温度计
41. □减震软管
42. □截止阀（蝶阀）
43. 冷却水出管（由外端延管道至冷凝器方向）
44. □排气口（排放系统空气）
45. □装有截止阀的水压表
46. □管道接管
47. □温度计
48. □减震软管
49. □截止阀（蝶阀）
50. ▲注意：在冷却水管道各***低处，必须有一装置供系统在冬季放水和维修用的排水阀。
51. ▲注意：必须锁紧冷凝器端盖螺栓，并与冷却水路管道系统网作0.8mpa压力的水压试验后才能给系统加水。
52. ▲注意：为防止冷凝器管道的损坏，要保证充罐水的平衡酸碱度（ph值）。
53. （三）蒸发器
54.
55. 图3-4 水冷螺杆满液式冷水机组满液式蒸发器
56. 蒸发器为满液式蒸发器，管程内为水，壳程内为氟，端盖是可以拆卸的，（由于内部有压力，无需要，用户不要轻易拆卸，以免造成泄漏或发生危险），必要时应由专业人员在检修时才可打开。氟利昂由蒸发器底部进入与换热管内侧的冷冻水换热后，变为气体，经过蒸发器顶部管路进入压缩机回气管。蒸发器筒体在出厂前已做保温处理，绝缘材料采用泡沫层，具有防水、防潮、隔气、隔热的性能，并且材料有较好的韧性，表面光滑便于清洁。
57. 冷冻水水管的连接，按出厂时已设置的标签所示连接，一般情况下，单机头水冷机的入口靠近氟侧接口那头，双机头的入水按出厂时已设置的标签。蒸发器进出水管已装好温度传感器，从电脑手动操作器面板上，可以直接读出进、出水温度。蒸发器出水管已装好水流开关，无需再安装其他水流连锁装置。
58. 蒸发器管路部件通常位置如下说明：
59. 冷冻水进管（由外端延管道至蒸发器方向）
60. □截止阀（蝶阀）
61. □y型过滤器
62. □减震软管
63. □冷冻水泵
64. □减震软管
65. □截止阀（蝶阀）
66. □止回阀
67. □装有截止阀的水压表
68. □管道接管
69. □排气口（排放系统空气）
70. □温度计
71. □减震软管
72. □截止阀（蝶阀）
73. 冷冻水出管（由外端延管道至蒸发器方向）
74. □排气口（排放系统空气）
75. □装有截止阀的水压表
76. □管道接管
77. □温度计
78. □减震软管
79. □截止阀（蝶阀）
80. ▲注意：管路各***低处配有放水阀，以便在必要时(如冬季气温过低，防止冻裂)放清系统中的余水。
81. ▲注意：蒸发器内一旦有杂物进入将难以排出，这会造成水路不畅甚至堵塞，将直接影响机组的制冷效果，严重时会使蒸发器冻结损坏。管道安装完毕必须对水系统作密闭性试验，应保证在水压1.0mpa压力下无漏，然后对整个系统进行清洗，清洗时应脱开机组，以免脏东西进入机组，然后再对所有的冷冻水管道进行保温处理，在绝热保温层外应罩有防潮密封层，以防湿空气侵入破坏绝热性能，以减少冷量的散失和避免管道的凝露，而造成不必要的能量消耗。
82. （四）节流装置
83.   
84.  
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88.   
89.    图3-5 节流孔板和电子膨胀阀
90. 冷媒节流装置为上图所示孔板和电子膨胀阀，高压冷媒通过其中间小孔，达到降压目的，孔板节流是属于固定流量调节；而电子膨胀阀主要用于微调，属于一种变流量调节，当液面发生微量变化时，通过电子膨胀阀来调整，起到一个辅助调节的作用，使系统更稳定。优点：无可动件，运转稳定性高。停机时，系统内压力立即平衡，主机激活后，压差稳定建立，未有暂时低压产生运转范围宽广。
91. （五）水冷螺杆满液式冷水机组液路操作阀（角阀）
水冷冷凝器出液管上孔板前后各有一个球阀，此阀作用是季节性停机或在设备维修时，结合压缩机操作阀（排气阀）的使用，可将制冷系统中的制冷剂全部压入冷凝器中贮存。
92. ▲注意：将制冷剂收入冷凝器操作时，切忌停止冷却水与冷冻水的流动，以防止冷凝压力过高和蒸发器冻结。
93. （六）水冷螺杆满液式冷水机组干燥过滤器
94. 干燥过滤器位于出液阀与电磁阀之间的液体管路上，作用是干燥制冷剂、过滤制冷系统中的杂物，使制冷系统保持清洁与干燥，可根据系统中的液体窥视镜及显湿指示器确定是否需要换干燥过滤芯。
95. （七）水冷螺杆满液式冷水机组液体制冷剂显湿指示器
96. 显湿指示器（液体窥视镜或视液镜），安装于膨胀阀与电磁阀之间的液体管道上，其作用是观察制冷系统中的制冷剂充填量是否正确和液体通道是否受阻，同时不断提供制冷剂的湿度成份显示。从视镜中看到透明无泡，表示系统中有足够循环的制冷剂，有气泡则表示制冷剂不足或出现了不凝性气体，再者则可能液体通道受阻，通道受阻则应更换过滤器滤芯。湿度可通过指示器的颜色改变而显示。显示绿色则表示系统中的含湿量是安全的〔显色指示为绿色时制冷系统中的含水量＜150ppm，出现黄色显示则表示含湿量超过了规定的要求，此时应更换干燥过滤器的滤芯。
97. ▲注意：机组至少在工作4小时后，显示器与液体制冷剂充分接触了必要的时间后才能反映并显示系统中真正的湿度成分。
98. （八）水冷螺杆满液式冷水机组控制系统
99. 机组控制方法先进，运行稳定可靠：机组控制系统的核心采用世界一流品牌可编程序控制及液晶显示操作。由于可编程序控制器的用户运行程序可以方便地更改，故可以满足用户的各种要求，如在自动模式时，在电脑的程序控制下，机组能自动开机、停机、能量调节和安全监测，自动化程度高。在手动模式下，通过操作面板，实现机组可控、可调，为专业人员的现场调试检修提供方便。
100.  
101.
102. 图3-6 机组液晶显示屏
103. 水冷螺杆满液式冷水机组电器控制：
104. a、机组控制方法先进，运行稳定可靠：机组控制系统的核心采用世界一流品牌可编程序控制及液晶显示操作，这是机组稳定运行的有力保障。由于可编程序控制器的用户运行程序可以方便地更改，故可以满足用户的各种要求，如在自动模式时，在电脑的程序控制下，机组能自动开机、停机、能量调节和安全监测，自动化程度高。在手动模式下，通过操作面板，实现可控、可调，为专业人员的现场调试检修提供方便。
105. b、全自动化的节能运行，机组运行于不同的场合与负荷，可以根据实际情况，对机组的运行参数（温度）进行设定，电脑控制系统将根据所设定的参数，进行全自动能量调节，由于采用多台压缩机组合设计，如负荷大时，投入运行的压缩机就多，负荷小时，投入运行的压缩机就少，单台压缩机可以实现部分负荷滑阀式能量调节，以调节冷量输出，满足不同负荷的要求，保证机组在合理的效率下运行，实现高效节能。
106. c、安全保护系统：机组保护功能设置完备、合理。系统设置了高低压保护、冷冻冷却水流量保护、过流、过载、缺相、欠过压、相序保护等，从而确保机组正常运行。
107. 全自动化的节能运行，机组运行于不同的场合与负荷，可以根据实际情况，对机组的运行参数（温度）进行设定，电脑控制系统将根据所设定的参数，进行全自动能量调节，由于采用多台压缩机组合设计，如负荷大时，投入运行的压缩机就多，负荷小时，投入运行的压缩机就少，单台压缩机可以实现部分负荷滑阀式能量调节，以调节冷量输出，满足不同负荷的要求，保证机组在合理的效率下运行，真正实现高效节能。
108. 安全保护系统：机组保护功能设置完备、合理。系统设置了高低压保护、冷冻冷却水流量保护、过流、过载、缺相、欠过压、相序保护等，从而确保机组正常工作。
109. 一流的零部件，加上优化的系统设计，造就了凯尔利尼螺杆式冷水机的过硬品质，为实现您的需求而不断追求完美。