| 加工定制是 | 品牌巩义腾达机械 |
| 用途多种 | 型号齐全 |
| 产品别名造粒设备 | 规格优质 |
| 配件提供 | 安装是 |
| 发货快 |
腾达机械生产的挤压造粒机设备型号多,同时还可以根据客户的需求加工制作各种型号、规格的挤压造粒机及配置各种产量的造粒生产线,销售覆盖全国多地区,深受新老客户信赖,
挤压造粒机,是我腾达机械在吸收、消化、借鉴国内外先进颗粒机原理的基础上,研制的“有机肥料球形造粒机”。该挤压造粒机设备,适合于增加产品堆积比重的场合,操作弹性大,适应范围广,挤压力的大小可通过液压力调节。
挤压造粒机工作原理: 干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块(饼料),称为挤压过程;饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气排挤掉,另外是使颗粒间距离达到足够近,以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。
腾达挤压造粒机设备的优点:
1)节能降耗 挤压造粒是物料在常温下进行造粒,与其它方法相比,不需要燃油、燃气等干燥措施。
2)无需另外添加粘合剂 国内常用的复混肥生产方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子间凝结、结晶后,在造过过程中起粘合剂的作用。但在干燥过程中又必须将颗粒内部和表面的水赶出来,否则化肥在贮存过程中易粘结、结块。而干法造粒不需另外的添加剂,只需利用物料本身的分子间力,简化了流程、降低了能耗。
3) 3)投资较低 由于省去了干燥过程,同时返料比低(占挤压机总进料量的15%左右),工艺流程简单,投资较低。
4) 原料组成灵活 挤压造粒生产原料路线较广泛,目前已经成功地用于挤压造粒的物料有二十多种:硝铵、尿素、氯化铵、硝酸钙,氯 化钾、硫酸钾等。此外,采用挤压造粒工艺可在极短的时间内灵活实现产品配方的更换,一套装置可生产30多种配方的产品。
5) 绿色环保无三废排放,挤压造粒消费的能力,仅为电力,环保无三废排放,适应国家关于环境保护的基本国策,也符合企业环保化的发展战略。
挤压造粒机型号:
产品型号 zlj-220 zlj-290 zlj-400 zlj-500
颗粒规格(mm) φ2-φ30 φ2-φ30 φ2-φ30 φ2-φ30
电机功率(kw) 5.5-7.5 7.5-13 15-18.5 18-45
生产能力(t/h) 0.5-1 1-2 2-3 4-5
备注:生产能力需视具体物料的性能而定
挤压造粒机设备的生产前调试:1.压辊间隙调整生产中有时需增大产量或增大咬入角,此时就可增加两压轴的间距,在主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可,其步骤如下:停机,卸去被动轴的两端压盖,把内部的两偏心套向相同的方向转动,一次一个位置,两辊间不能使辊子相碰撞,应保持在0.3—1mm之间即可。2.球窝的对位调整球窝由主被辊面上的凹窝对合而成,因而存在着轴向对位和周向对位的问题;
腾达机械厂所生产有压球机,造粒机,烘干机等产品,检测手段完善,设计新颖,生产的挤压造粒机设备在同行业中也是数一数二的精品,蕴含了重大的商机。详询:0371-64422806 张经理手机:13676917000,或加腾达压球机微信:a13676917000。咨询电话:0371-64422222 李经理手机:13676915000,张经理手机:13676917000
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