| 加工定制是 | 品牌3M |
| 型号GF20 | 规格0 |
| 材质铝板 | 适用范围道路交通 |
| 类型道路行驶标志 |
f型杆常规尺寸:
1)牌面2440*1220mm配立柱φ159*6500*6.0mm横梁2-φ89*3000*5.0mm 立柱法兰400*400*16mm;
2)牌面3000*1500mm配立柱φ219*7000*8.0mm横梁2-φ114*3500*5.0mm立柱法兰500*500*16mm/20mm;
3)牌面3000*2000mm配立柱φ219*7500*8.0mm横梁2-φ114/φ140*3500*5.0mm立柱法兰500*500*16mm或600*600*20mm;
4)牌面4000*2000mm配立柱φ273*7500*8.0mm横梁2-φ140*4500*6.0mm立柱法兰500*500*20mm/600*600*20mm;
5)牌面4000*2400mm配立柱φ273*7900*8.0mm横梁2- 140*4500*6.0mm立柱法兰500*500*20mm/600*600*20mm;
6)牌面4000*3000mm配立柱φ325*8500*10.0m横梁2-φ165*5000*6.0mm立柱法兰700*700*20mm;
7)牌面5000*2500mm配立柱φ325*8000*10.0mm/φ377*8000*10.0mm横梁2-φ165/φ180*6000*6.0mm 立柱法兰700*700*20mm/800*800*20mm;
标志杆生产工艺流程:
(1)下料→(2)焊接→(3)修补打磨→(4)整形→(5)装底板→(6)焊底板→(7)镀锌→(8)总检→(9)发货
2.焊接--焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接,主要是焊工应有较多的责任性,焊接时应随时调整焊接的位置,保证焊缝直线度。
3.修补打磨---修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查,发现有缺陷的地方进行补,补焊完成后,再进行修磨,修磨的接处与自动焊缝基本相同。
4.整形---整形工序包括立柱的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸,一般公差:<±2mm。坯杆直线度误差不超过:≤±1.5/1000。
5.装底板--点焊底法兰和筋板,关键是保证底法兰与灯直中心线垂直,筋板与底法兰垂直,同时与灯直母线平线。
6.焊底法兰及筋板--焊接要求参照国家标准的焊接工艺,保证焊接质量焊接缝要美观,没有气孔、夹渣。
本工序在工作过程中,必须胆大心细(1)首先要看清图纸确定门的方向,然后按照图纸尺寸定位。尺寸包括:上下、左右,及门框尺寸大小,等离子切割时要心细,保证割缝一直线.
7.镀锌--镀锌好坏直接影响立柱的质量,镀锌要求按国家标准执行镀锌,镀后表面光滑、无色差,不能有流挂,流挂严重的灯杆必须生重新返镀。
8.出厂检验--由厂部质检员进行出厂检验,出厂检验员必须按照立柱检验的项目逐项检验,检验员必须进行记录同时存档,质检员签字后方可发货。
9.包扎,发货
标志杆安装规范
1、基础的钢筋笼应临时固定,同时确保钢筋宠的基础顶板平面水平,即用水平尺在基础顶板垂直两个方向测量,观察其气泡必须居中;监控立杆预埋件基础混凝土浇捣必须密实,禁止混凝土有空鼓;
2、施工时要在预埋管口预先用塑料纸或其它材料封口,以防止混凝土浇捣时混凝土漏入预埋管中,造成预埋管堵塞;基础浇捣后,基础面必须要高于地平面5mm~10mm;混凝土必须要养护一段时间,以确保混凝土能达到一定的安装强度.
3、每一根金属立杆都必须接地,其接地电阻小于4欧;各立杆基础具体数据视现场施工需要为准。
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