产地河北衡水	品牌湖东
功能抗震减震承载	规格齐全
材质Q345B	适用范围大跨度体育场馆

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工作原理：通过上支座板与镶嵌在球冠衬板上的平面四氟滑板的配合来实现支座的纵向位移；通过压块与下支座板两边的导向块来实现支座的纵向导向和抗横向剪切力；通过下支座板、主拉螺杆、球面螺母、调心滑块、球冠衬板、压块和上支座板来实现支座的抗竖向拉拔力；通过球面螺母与调心滑块之间的转动以及球冠衬板与下支座板之间的转动来满足支座的大转角要求。传力路线：
①、竖向承载力（压力）
上部钢结构恒载及活载（压力）→上支座板→平面四氟滑板→球冠衬板→球面四氟滑板→下支座板→建筑结构物。
②、竖向拉拔力
上部钢结构恒载及活载（拉力）→上支座板→压块→平面四氟滑板→球冠衬板→平面四氟滑板→调心滑块→球面四氟滑板→球面螺母→主拉螺杆→下支座板→结构物预埋钢板。
结构特点：
①、通过抗拉拔装置，可以减轻横向摇摆力、横向风力等产生的竖向拉力和横向剪切力，从而对结构起到有效的保护作用。
②、承压和抗拉拔均通过球面传力，不出现力的缩颈现象，传力平稳，作用在结构物上的反力比较均匀。
③、抗拉拔装置通过球面传力，从而保证了支座在受拉状态下仍能满足转动性能要求，而且转动力矩小。
　 ④、支座各向转动性能一致，适应性强，适用于非连续非均布钢结构。
3、主要技术性能
①、竖向设计承载力为：500kn、1000kn和1500kn。
②、竖向设计拉拔力为：100kn、200kn和300kn。。
③、单向活动支座约束向水平设计承载力为竖向设计承载力的20％。
④、顺桥向位移：±60mm。
⑤、支座转动角度：0.08rad。
⑥、摩擦系数：在硅脂润滑条件下， 
常温：－25℃～＋60℃时，u≤0.03。
⑦、适应温度范围：－40℃～＋60℃。
4、材料性能
⑴、聚四氟乙烯板应采用新鲜纯料模压而成，原材料采用sfb-2牌号，其主要力学性能指标符合gb/t17955《球形支座技术条件》的相关规定。
⑵、支座采用的不锈钢板为1cr18ni9ti精轧镜面板，其化学成份及力学
性能应符合gb/t3280的有关规定。钢板表面符合no.4级的加工要求，表
性能应符合gb/t3280的有关规定。钢板表面符合no.4级的加工要求，表面硬度hv150～hv200，表面粗糙度ra值0.4μm。
⑶、支座滑移面选用的5201硅脂性能在支座使用地区的温度变化范围内应保持不变，对支座各部件无害，并具有良好的抗臭氧、防腐蚀及防水性能。其理化性能指标应符合hg/t2502的有关规定。
⑷、铸钢件的牌号为zg1cr13，其化学成份和铸钢件热处理后的机械性能及冲击韧性符合gb2100的有关规定。铸钢件应逐个进行超声波探伤检验，其探测方法及质量评级方法按gb7233的有关规定执行，质量达到i级。
⑸、碳素结构钢选用q235a，其化学成份和力学性能符合gb700-88的有关规定。
⑶、支座滑移面选用的5201硅脂性能在支座使用地区的温度变化范围内应保持不变，对支座各部件无害，并具有良好的抗臭氧、防腐蚀及防水性能。其理化性能指标应符合hg/t2502的有关规定。
⑷、铸钢件的牌号为zg1cr13，其化学成份和铸钢件热处理后的机械性能及冲击韧性符合gb2100的有关规定。铸钢件应逐个进行超声波探伤检验，其探测方法及质量评级方法按gb7233的有关规定执行，质量达到i级。
⑸、碳素结构钢选用q235a，其化学成份和力学性能符合gb700-88的有关规定。
5、涂装防腐体系
采用快速干燥的重防护体系。具体如下：
⑴、表面处理：
用手工或动力工具除锈。钢材表面应无可见油脂和污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，特别是焊缝部位应重点留意；不能有毛刺和残留化学物。用喷砂和喷丸的除锈方法将氧化皮、铁锈等其它杂垢清除干净。钢材表面处理达到sa2.5级，表面处理后4小时内进行涂装。
⑵、涂装体系：
①、底漆选用xhdac409型高富锌快干重防腐底漆。干膜厚度70μm。其特点是：具有阳极保护作用，含锌量高；表干15～20分钟；对钢件表面的阳极保护强，使防腐寿命更长。具有附着力强，耐候性、耐水性、耐久性，施工工艺简单等特点。
②、中涂漆选用xhdac308型氢化橡胶重防腐涂料。干膜厚度100μm。其特点是：耐蚀能力强、渗透率高、配实性极强，与底漆、面漆结合力好，成膜厚，污染小。
③、面漆选用xhdac308c型耐候性氢化橡胶重防腐涂料。干膜厚度80μm。其特点是：保色性与耐光性优；在户外长期曝晒后稳定性好；涂层物化性能变化小；抗老化性能优；干燥速度快；施工工艺简单，易操作。
6、支座安装
⑴、支座下部建议设置预埋钢板，预埋钢板尺寸及厚度数据由厂家给定，预埋钢板浇筑后保证四角高差不超过2mm。支座与上部结构的连接建议采用螺栓连接，支撑板对应螺栓孔由厂家提供深化图纸。
⑵、在支座设计位置处标出中心线，同时在支座顶底板纵横向亦标示中心线。
⑶、保持支座洁净后让支座就位，并注意使支座活动向中心线应与中庭结构轴向中心线平行，交叉角不大于5&＃39;。当安装温度与当地年平均温度不同时，应通过计算后确定支座预偏值。支座对中后，拧紧支座上支座板的锚固螺栓。
⑷、支座焊接在预埋钢板上后，应进行上、下座板临时锁定定位，保证已调定好的定位结构在施工过程中不被改变。
⑸、在进行上部结构的施工时，连接支座上座板与结构时，因对称拧紧锚固螺栓。
⑹、安装时应保持清洁、干燥、无油污。安装过程中支座不得受到机械撞伤、灼热、污染和其它不利因素的影响，施工中应保持支座均匀受力。
⑺、按安装图安装防尘装置。
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