材质TDC51D+AZ	产地/厂家江阴宗承
仓库江苏/无锡	规格0.8*1250*C、 1.0*1250*C、 0.5*1250*C、 0.5*1000*C、 1.0*1000*C、 1.2*1000*C、 0.8*1000*C、 0.7*1000*C、 0.4*1000*C、 0.6*1000*C、 0.7*1250*C、 0.9*1250*C、 0.6*1250*C、 0.4*1250*C、 0.9*1000*C
计重方式过磅

江阴宗承丝绸灰镀铝锌彩涂板
采用***新改良之聚酯涂料（polyester，简称pe）为上涂层（topcoat）之双面二涂二烤（2c2b）制程生产。一般环境直接暴晒下，防蚀年限可达7至8年，但于工业环境或污染及海蚀严重之地区，其使用寿命会相对降低。
化炉(预留)→镀后冷却段→镀层测厚仪→水淬槽→烘干机→光整机→拉伸弯曲矫直机→化学处理（铬酸钝化）→烘干机→出口活套→静电涂油→卷取机。流程中技术含量的是退火和镀锌两个部分，所以这里重点说一下退火和镀锌。退火是将钢材加热到预定的温度，保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。退火的目的在于：（1）改善或消除金属在铸造、锻压、冷轧、和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止变形、开裂。（2）软化工件以便进行切削加工。（3）细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。热镀锌：目前，热镀锌生产工艺主要有改良森吉米尔法、美钢联法、惠林法和塞拉斯法。从投资、产品质量、产量、安全性，以及节能降耗等方面综合考虑，改良森吉米尔法更具优越性，因而在热镀锌工艺上占据主导地位。改良森吉米尔法采用的加热为无氧化加热，钢带表面的氧化很微弱，还原氧化物时比较容易    改良森吉米尔法前处理，钢带首先在无氧化炉中加热，炉温为1150～1250℃，然后在通有保护性气氛(n2+h2)的还原炉中，还原炉炉温在950℃以上将钢带表面的氧化物很快还原，还原后的钢带在有保护性气氛的密封室中送入热浸镀锅里，热浸镀温度为680～750℃，若为热镀铝锌，就需要特殊的工艺来控制温度，因为锌的熔点为420℃，汽化温度为908℃，铝的熔点为660℃，汽化温度1200℃左右，硅的熔点为1410℃。气刀等保证锌层的厚度和表面质量，热镀锌钢带从镀池出来以后，采用控制冷却，使钢带迅速冷却至480℃以下，***后缓冷，进入钝化池，将镀层钢板进行钝化处理，形成有保护性和装饰性的氧化膜，再通过在线拉伸矫直精整处理，以改善板形和钢带的机械性能，***后，钢带通过各种传送设备到机组尾部卷取,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板.  冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只在外管壁镀锌（热镀---内外都镀），只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。  2．化工一般电镀锌比较多，适用于小部件；热镀锌一般用于电力设备和构件，适用于大的部件和设备。  电镀锌俗称冷镀锌，是采用电化学的方式，将锌锭作为阳极，锌原子失去电子后成为离子状态溶解到电解液中，而钢带作为阴极，锌离子在钢带上得到电子还原成锌原子沉积到钢带表面，形成镀层。  热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。3.热镀锌板和电镀锌板在镀锌量上有很大的差别。热镀锌的镀锌量不可能太小，一般***小为双面50～60g／m2，可达600g／m2。而电镀锌板的镀锌层可以很薄，***小达15g／m2，但要求镀层较厚的话则生产线速度很慢，不适应代化机组的工艺特点，一般为lo0g／m2左右。正因为如此，电镀锌板的生产受到很大的限制。  4.热镀锌板和电镀锌板在镀层组织结构上有根本性的不同。热镀锌板纯锌镀层与钢带基体之间有一层稍脆的化合物层，纯锌镀层结晶时大多形成锌花，镀层均匀无孔隙。而电镀锌层的锌原子只是在钢带表面沉积析出，而且是靠物理作用附着在钢带表面，有许多孔晾，极易因腐蚀性介质引起点蚀，所以热镀锌板比电镀锌板更耐腐蚀。   5.热镀锌和电镀锌板的热处理工艺也完全不同，热镀锌板一般以冷硬板为原料，在镀锌线上连续进行退火和热镀锌，钢带在短时闻内加热后又冷却，所以强度和塑性受到一定的影响，其冲压性能比同样的冷硬板经专业生产线脱脂退火后的冷轧板差。电镀锌板以冷轧板为原料，基本上保证了冷轧板同样的加工性能，不过其复杂的工艺流程也增加了生产成本。总之，热镀锌板的生产成本更低，应用范围更广，也成为镀锌板市场的主要品种。  6.热镀锌管是使熔融金属与：作用主要是为了保证收卷机的下卷工作保证有效时间。  14：收卷机：根据电子探头的收卷信号保证钢卷齐边收卷，达到行业出厂质量要求。  第三节《常见的质量问题》  1：产品浪边或者中松鼓肚现象：主要是基板存在的质量问题。基板的前身是轧硬，因厚度不均匀造成的浪边现象***为多，其他的因设备问题的比较少一部分，这就是实际的原因，如果基板不浪边涂完漆浪边那么一般情况是：纠偏或者其他的设备存在运转不正常现象造成的。  2：线条：产品出来以后面漆或者背漆有涂漆漏涂现象，在行业中叫做：线条。这样的问题一般每个厂家都是难以避免的问题，油漆中有杂质占有一部分，设备的原因也有一部分，基板的因素也有一个比例。  3：产品褶皱：设备没有问题的情况下一般是基板原有的存在占有大比例，热镀锌钢板的褶皱主要来源于镀锌生产线的工艺存在技术以及设备的故障造成的，一般了解镀锌工艺的朋友就不难解开这个难题。  4：从钢卷外观判断质量：一般看外表要求收卷整齐，钢卷两侧没有毛刺、锯齿边、明显的两边间隙现象，这是起码的要求，但是单凭这一些很是难以判断生产中遇到的多样问题。 5：孔洞、漏涂：因基板质量存在缺陷如果
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采用***新一代具有优异防止粉尘黏附及颜色保持性之多剂混合型涂料为上涂层（topcoat）之双面二涂二烤（2c2b）制程生产。上涂层为高温烘干型涂料，即使在高温环境下，亦能充分发挥防止粉尘黏附的优秀特长，只要利用风力或雨水就能保持洁净的表面，即有优良的耐蚀性，耐候性及色泽长保光鲜亮丽的特性。一般环境直接暴晒下，其耐用年限约可达15年。