| 监理资质监理资质9991 | 工程类型工程类型7154 |
通过对生物制药客户生产环境的深入研究和工程经验积累,我们清楚了解生物制药生产过程环境控制的关键字;节能是我们系统方案优先考虑的重点工作;我们***擅长的就是给予客户符合gmp及fed209d,iso14644,iesten1822国际标准要求,同时应用了***.新节能技术的环境解决方案;我们可以提供从gmp整厂规划设计--——人流物流净化方案、洁净空调系统、洁净装饰系统工程;整厂节能改造、水电、超纯气体管道、洁净室监测、维护系统等全面安装配套服务
4、防止交叉污染的另一重要措施是设备应易清洗、某些部分能够拆卸。设备的清洗是所有的gmp都作为重要的规定之一。设备清洗应制定包括清洗方法、清洁剂、消毒剂、清洗后的检查、清洗周期等内容的清洁规程。对于生产中所用的容器,使用后应立即清洗,也应制订清洁规程,对设备的清洗应有记录。
5、设备与其加工的产品直接接触部位及设备的表面不应与产品发生化学反应、合成作用或吸附作用。
6、设备不应因密封套泄漏、润滑油滴漏而造成产品的污染。
7、洗净后的设备、应放于洁净干燥的环境中,使用前应检查是否已符合洁净的要求。
8、用于生产和检验的仪器、仪表、量器、衡具等的适应范围和精密度应有规定、定期校正并有记录。
9、所有设备均有使用、清洁状态标志标签。
10、不合格或不使用的设备不放在生产区内。
11、设备应有设备档案及维修保养记录,如有设备验证还应有验证记录。
生物制药企业要求gmp的目标是确保建立科学的、严格的无菌药品生产环境、工艺、运行和管理体系,***.大限度地消除所有可能的、潜在的生物活性、灰尘、热原污染,生产出高品质的、卫生安全的药物产品。我们所说的生物制药净化工程—gmp洁净厂房工程解决方案和污染控制技术就是保证gmp成功实施的主要手段之一
