加工定制是	品牌河南宏基
型号型号齐全	功率75w
转速5r/min	水分蒸发量1kg/h
规格型号齐全

文章来源：河南宏基hnhjlx      发布日期：2017.2.18
一、广东佛山的客户签订宏基规格为φ2.2×16m的煤泥烘干机已经开始生产
2017.2.17日广东佛山的客户签订了河南宏基一台规格为φ2.2×16m的煤泥烘干机。该项目确立后，河南宏基即刻组织技术、生产、供应、售后等部门经过召开项目碰头会，在确定项目的具体制造、安装工期，明确具体实施工期计划后，我司即刻安排项目工程人员前往现场协助业主方进行设备基础建设工作，同时煤泥烘干机制造车间也开始投入紧张的生产工作，而我们宏基周到的服务也让广东客户赞叹不已。作为一家专业技术过硬的煤泥烘干机设备生产厂家，河南宏基对客户的生产认真负责，从生产需求了解到生产方案的设计，再到安装指导，定期回访，我们以专业的态度面对每一位跟我们合作的用户。
二、φ2．4m×l8m烘干机生产操作几个问题及应对措施
某水泥厂有2台φ2．4m×l8m顺流回转式烘干机，其尾部配备一台17m2电除尘器。***初烘干机采用人工送煤烘干矿渣，其产量只有20～25t／h，1996年改造为采用竖井煤磨破碎烟煤后，由风机喷入烘干机炉膛，其产量提高到35t／h左右。由于烘干机已使用30年以上，系统问题较多，针对存在的问题，分别进行了处理。
1 风机安装问题及解决办法
1．1存在问题
   2006年初，更换烘干机尾部风机叶轮后，烘干机通风量和产量大幅下降，炉膛内的热气流难以进入机内，炉膛出现正压。不久，炉膛内的矿渣下料溜子烧坏，耐火砖严重损伤。经查，风机安装有如下问题： 
   1)在更换风机叶轮时，维修工没有组装风机的涡口(喇叭口)，风机内存在大量的循环风，使通风量大幅度下降，风机的电动机电流由正常生产时的55a下降到45a。 
   2)维修人员将原先的涡口安装在风机上，但安装程序上出现错误(没有移动风机壳体，使得风机叶轮和涡口难以装配)，风机叶轮和涡口无法达到图纸装配要求，对涡口进行切割后，涡口才不阻挡叶轮旋转，但造成叶轮和涡口间隙较大(安装设计标准要求小于2mm)，处超过8mm。 
   3)一般安装风机时，先对风机壳体定位，然后安装叶轮，观察叶轮与壳体间隙均匀性，***后安装风机涡口。涡口与叶轮间隙能否达到设计要求，一般只能靠观察，多数情况下难以达到设计要求。 
1．2解决措施及效果
   1)更换已损坏的涡口。 
   2)重新制定风机安装要求，首先拆除风机壳体的定位螺栓，在叶轮安装后，安装涡口(涡口安装在风机壳体上)，通过调整风机壳体来确保叶轮与涡口的间隙符合设计要求，在确保叶轮与涡口间隙合适的前提下，再对风机壳体进行定位和固定。 
   按照上述方法安装后，风机电动机电流超过55a(风门没有全部打开)，烘干机通风量明显加大。清理烘干机水平和弯管处积灰后，风机风门在开6格(8格)情况下，能够满足烘干机正常生产的要求。 
2 人孔门问题及改进办法
2．1存在问题
采用平板式铸铁铸造的煤泥烘干机炉膛的检查门(见图2a)直接受到火焰烘烤，时间久了，容易开裂和变形，从而无法关严，一旦主排风机断电或跳停，其炉膛将会出现正压，造成热气流和火焰喷出。
2．2改进措施及效果
   1)用4mm厚普通钢板自制一种新式检查门(见图2b)，尺寸较大的检查门需要在外侧用角钢焊加强筋，防止变形，对于检查门与火焰接触面焊接锚固件，用水性浇注料浇注(水性浇注料养护时间长，但耐火性好)，这样既防止钢板直接被火焰烘烤，同时又能使钢板受热均匀。 
2)对门的定位销进行维护，确保检查门开关灵活。在此基础上，加强对烘干机检查门状态的检查与考核。
   改进后的检查门节省用料，取材方便，造价低，受到岗位操作人员的好评。 
烘干机断料现象及处理措施
3．1 存在问题
   生产中，经常出现烘干机喂料盘堵塞、断料及断料后烧坏烘干机扬料板现象。 
3．2措施与效果
   1)要求岗位人员每班到矿渣堆场进行检查，减少矿渣大块料、杂物进入烘干机。 
   2)在烘干机尾部烟气管道上安装一个热电偶，设置温度上、下限，如果烟气温度不在上下限范围内时，采取声光报警，提醒岗位人员及时处理。 
   当矿渣断料时，烟气温度急剧上升，热电偶报警，将报警信号输送到烘干机的操作室，提醒操作人员及时处理断料，缩短断料时间，避免扬料板烧坏事故的发生。这样处理后，烘干机的产量提高5％～l0％。 
   当入烘干机的矿渣水分较大，或喂煤设备断料时，烟气温度下降，热电偶报警，要求操作人员提高热风炉温度或减少烘干机的喂料量，以保证干矿渣质量。 
   3)在安装烟气热电偶报警装置后，如果岗位人员仍然采取习惯的波段式操作法(化验室人员取样时降低产量，不取样时放宽矿渣水分控制)，热电偶就会因烟气温度过低报警，提醒岗位操作人员。同时也为管理人员检查创造了条件。 
4 烟囱锈蚀问题及解决办法
4．1存在问题
   1)烘干机烟气腐蚀性大，加上褐煤烘干机除尘器出口管道和烟囱没有保温，在冬季，烟气很容易在烟囱中结露，甚至出现烟囱内壁滴水现象，加剧烟囱腐蚀(主要是水溶性硫酸盐电化学腐蚀)。 
   2)在烟囱制作过程中，一般涂刷二次常温防锈漆；而烘干机烟气温度在60～150％；新烟囱使用不久，防锈漆很快产生气泡并脱落，防护层被破坏，加快烟囱锈蚀。 
4．2措施及效果
   1)将圆形烟囱改为矩形烟囱(更换烟囱过程中，卷板机出现故障，为了安全和不影响生产，只得采取焊接法)，矩形的四个角用30mm×30mm的角铁加固，烟囱管道采用法兰连接。 
   2)进行除锈处理，采用耐高温(400℃)防锈漆涂刷2遍。在现场安装焊接结束后，对焊接处再用耐高温防锈漆涂刷一遍。 
   3)2007年3月投入运行后，烟囱外壁油漆保持如新；从监测孔观察，烟囱内壁油漆也良好，预计其使用寿命可超过36个月。 
5 需要注意的几个问题
   1)由于烘干机烟气的腐蚀性和矿渣颗粒的磨蚀性均较强，烘干机系统漏风一直困扰着水泥企业，因此，加强对烘干机系统堵漏风工作不仅有利于烘干机的节能增产，而且也关系到除尘设备的稳定运行。 
   2)烟气温度控制报警装置声光报警声音十分刺耳，岗位操作人员经常关闭，使得该装置失灵。因此，在日常生产管理中需经常对报警装置开停情况进行检查，确保运行正常。 
   3)根据对部分水泥企业的调查，存一些企业中时常发现烘干机检查门没有关严现象，存在严重的安全隐患，水泥企业也必须重视烘干机设备的安全生产问题。
三、河南宏基煤泥烘干机被成功应用的部分案例
（1）山东济宁的客户于2014.7.27日签订了河南宏基一台规格为φ1.8×12m的煤泥烘干机。
（2）河南宏基专业技术打造的规格为φ2.2×14m的煤泥烘干机于2014.6.25日销往广东江门。
（3）贵州怒江的客户于2014.4.11日签订了河南宏基一台每小时处理能力为25吨的煤泥烘干机。
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