品牌上海	型号XBD7/20-100L
材质铸铁	驱动方式电动
泵轴位置边立式	叶轮吸入方式单吸式
流量35m3/h	压力35Mpa
转速75	功率77
必需汽蚀余量6	重量245kg
效率456	叶轮结构7
叶轮数目68	规格67
中轴3456	形式78
规范67

环水中若含有微小杂物不影响循环泵工作；
具有防烧功能 水泵万一被杂物缠绕住，不会因过载损坏电机。
技术参数
流量：每小时 1200 公斤
断流压力： 8000 帕 （约 800 毫米水柱）
使用温度：≯ 80 ℃
电源电压： 220v
输入功率：<20w
安装及使用注意事项
1.安装前应检查循环泵进出水口是否有异物堵塞；
2.装入系统前应将系统管道内的杂物冲洗干净，以免循环泵运转时杂物缠绕叶轮造成堵转；
3.安装时应用力轻柔，请勿大力，以免损坏泵体；
4.循环泵的进、出口都要设有由任（活接头），以便装拆。
5.安全接线，连线要采用带地线的三股线的插头，地线端与电机外壳联接，以保证安全。
6.本产品噪声低，检查是否转动时，需用螺丝刀顶住耳朵细听。
7.恩普ep-xb500型泵内潜水转动部分利用水润滑，因此，请勿长时间无水运行。
新循环泵节能技术解析编辑
节能减排已经成中国经济发展规划纲要的主要内 容，尤其对电力、钢铁、有色、石油化工、水处理等 工业领域高耗能企业提出了更加严格的减排目标。水 泵作为工业核心流体输送设备，占据着耗能的主要部 分，已经成为节能工作首要需解决的问题。本文主要 介绍一种新型的高分子涂层材料，减少泵内的摩擦阻 力损失，可提高新循环泵效率 2-5%；对于已经受腐蚀和磨 损的旧泵，本文也提供了快速修复的涂层工艺，可恢复泵效率 15%左右。通常情况下，离心泵内的容积损失 ηv、水力损失 ηh和机械损失 ηm 时构成泵的效率的主要因素，即水泵的 总效率 η 为 3 个局部效率的乘积：
η=ηv·ηh·ηm
要提高水泵的效率，一方面，需要尽量减少机械 损失和容积损失，可以通过改善泵壳内过流部分的泵 型设计、制造和装配精度来达到。另一方面，也可以改善流体的水力损失 ηh 达到，而水力损失包括冲击损失：
δh1=k1（qt－q0）2和摩阻损失： δh2=k2q2t
式中 qt 为理论流量；q0 为设计流量；k1, k2 为比例系数。
本文将从如何减少流体的水力损失中的摩阻损失 δh2, 探讨解决的方法。
根据阻力损失理论，流体流动分为层流区、过渡 区和湍流区，取决于雷诺系数 re；离心泵中的流体雷 诺系数 re>4000，流动进入湍流区，摩擦系数λ不再随 re 变化，其值取决于相对粗糙度ε/d。即
λ=1/[1.74-2log(2ε/d)]2
阻力损失 hf 与摩擦系数λ成正比关系。，使水管成为虹吸式，降低出水口高度。
操作规程
离心式水泵操作规程
泵的启动
a、运转前应检查泵转动是否灵活；
b、关闭泵出口阀门；
c、检查引水是否正常；
d、接通电源，当电机达到额定转速后逐渐开启泵出口阀门。
泵的运转
a、泵运转过程中经常观察压力表读数、听泵的震动和杂音是否异常、观察填料漏水情况是否超出标准；
b、轴承温度不超过80℃轴承温度同环境温度差值不超过80℃。
c、轴承润滑液加注数量以轴承体空间的1/3—1/2为宜。
d、注意电动机电流、温度等参数是否在规定范弹性的填料放入填料函内，依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力，从而起到密封作用。
这种密封方法称为填料密封，这种填料称为密封填料。由于填料密封结构形式简单，更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在化工泵的设计中得到普遍采用。
动力密封
化工泵在与运转时，副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体，从而实现密封。停车时，副叶轮不起作用，因此必须同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的化工泵泄漏。
副叶轮密封结构简单、密封可靠、使用寿命长，化工泵运转中可实现滴水不漏，因此在化工泵输送含杂质介质的泵上经常采用。
机械密封
现在化工泵行业使用***为广泛的密封形式，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以当今世界上机械密封是在这些设备***主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”
技术参数编辑
一直以来，腐蚀就是化工设备***头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此