加工贸易形式加工贸易形式9706	加工能力加工能力2797
主要加工设备主要加工设备4963	加工设备数量加工设备数量8377

一般情况下水冷造粒机水气系统不应相互串通。挤出模具定型模的水管接头，定型模的冷却系统、真空系统应通常那个不泄露。真空管接头应有明显的标志，并不得影响管路的连接。
1.水冷造粒机挤出模具到货后的开箱检查包装物完好无损：开箱后取出装箱清单，开箱检查。使用说明书等技术文件，按装箱清单的内容组建清点模具整件、附件、专用工具等。
2.挤出模具的一半技术要求和状态其成型零件一般采用不锈钢等具有抗腐蚀性的材质，挤出模具尤其在挤出物料为改性聚氯乙烯时。并调质至hrc24以上，以保证一定的使用寿命。不应有碰伤、划伤、毛刺、附着物以及锈蚀等缺陷。
口模、定型模及其零件的工作外表应光滑。尽量防止截面的突变和滞料区。模头流道系统顺着熔体流动方向应平缓。 模间各模板间相对应位置的装卸重复性误差不大于0.03mm挤出模具模头各接合面和拼合勉应良好密合，各模板间应有可靠的定位。其局部间隙不得大于0.02mm
水冷造粒机螺杆会因为某些原因而磨损，导致生产出橡塑设备质量偏差，那么水冷造粒机螺杆损坏的常见原因主要有哪些呢？
第1种：
水冷造粒机的螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。
由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的残留量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使水冷造粒机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解，如果是聚乙烯，分解产生的氯化氢加深了对螺杆和机筒的腐蚀。
第二种：
由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使水冷造粒机螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩力超出螺杆的强度极限，导致螺杆扭断。
第三种：
物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，会加快水冷造粒机的螺杆和机筒的磨损。
       龟裂是塑料制品水冷造粒机较常见的一种缺陷，主要足由于应力变形所致，主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。
　　①残余应力引起的龟裂 残余应力主要是以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为在充填过剩的情况下产生的龟裂，主要可在以下几方面人手解决：
　　a.由于直浇口压力损失***xiao，所以，如果龟裂***主要产生在直浇口附近，则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。
b.在保证树脂不分解、不劣化的前提下，适当提高树脂温度可以降低熔融黏度，提高流动性，同时也可以降低注射压力，以减小应力。
　　c.一般情况下，模温较低时容易产生应力，应适当提高温。但当注射速度较高时，即使模温低一些，也可减少应力的产生。
　　d.注射和保压时间过长也会产生应力，将其适当缩短或进行多次保压切换，效果较好。
e.非结晶性树脂，如as树脂、abs树脂、pmma树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力，应予以注意。