加工定制否	类型单联硫化机
型号thisis型号	样式立式
运行方式全自动硫化机	品牌FOTEK/阳明
最大宽度宽度7971㎜	切割刀宽切割刀宽7511㎜
最大行程行程6041㎜	公称合模力公称合模力8493MN
电动机功率电动机功率8778KW	外形尺寸外形尺寸6482m
重量重量2412kg	规格规格2235

利拿牌密炼机机器用途
　　利拿牌密炼机适用于各种橡胶、塑胶原料、硅胶和工程改性料等化工原料中的混合、分散、捏炼、以及塑化等用途，利拿1l密炼机主要用于院校与科研等单位做实验用。
　　密炼系统的设计经过多年技术人员的改进和研发，转子与密炼室的缝隙及转子轴与转子菱制作是专门针对实验室使用，其精密度要求高，能让配方师更准确的掌握物料的变化及特性，新型利拿牌密炼机采用可视化设计，可以随时观察物料的状态。采用微电脑控制系统后，物料实验的过程中时间，温度，电流曲线都可存储并导出，可以在试验后对比研究。
在混炼胶生产过程中，如何提高橡硅胶密炼机的生产效率一直备受生产企业关注。剪切型密炼机的变速混炼、同步转子相位角选择、密炼机温度控制等混炼技术对密炼机生产效率和混炼胶质量的影响进行探讨。
　　匀速和变速混炼：
　　在密炼机匀速生产混炼胶过程中，胶料进入密炼机后，常出现转子打滑现象，胶料进入密炼机后，密炼机功率曲线在前20s 的峰值较低，胶料受到的剪切力较小。现场观察分析认为，在密炼机容量合适的情况下，造成剪切力较小的原因是胶料进入密炼机后，大块胶料在被转子破碎成小块状过程中，胶料温度较低和加入部分炭黑及硫化剂、促进剂起到隔离作用，致使转子与胶料出现打滑。为此，加大混炼前期对胶料的剪切力是解决转子打滑的有效措施。实际生产中，压砣压力和混炼容量通常是不变的，而转子转速是可调整的，但转子转速太快会造成混炼后期胶料升温过快，不利于混炼，而变速混炼技术则可解决此问题。
强力加压式密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
广东利拿实业为您讲解生产过程中的强力加压式密炼机检查要求：
强力加压式密炼机日检要求
1：检查密炼机运转情况是否正常，发现问题及时处理。
2：检查密炼机气路、润滑油路和液压油路有无泄露。
3：检查密炼机各轴承部位温度是否正常。
4：检查密炼机转子端面密封有无漏胶现象。
5：随时检查密炼机各指示仪表显示是否正常。
利拿牌密炼机技术特点：
1、橡胶（塑料）及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼生产效率高，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便。
2、混炼室上口与机架悬壁接合处，采用二次拐角压封结构设计，密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构，耐磨耐用。
3、搅拌轴防漏采用干式机械轴封，混合槽为可倾倒式，使清洗换色简便容易，此密封式混合槽除可确保混合物品，并可防止环境污染，故障率低，机器坚固耐用，装置操作颐养容易，用电节省。
4、电控系统采用plc装置，具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。
5、机器坚固耐用，故障率低，安装操作保养容易，用电节省。电气原件采用进口品牌产品，运行稳定，利拿牌小密炼机转子制造过程。