厂家(产地)德国朗盛	牌号B1305-901510
销售方式品牌经销	类型标准料
加工级别注塑级	特性级别增强级
用途级别通用级

pbt塑胶原料的特性：⒈优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定好。蠕变也小，这些性能在高温条件下也极少有变化。⒉生产pbt所消耗的能量是工程塑料中低的的，这对于世界范围内能源紧缺的情况下，具有十分重要的意义。⒊耐热老化性优异，增强后的ul温度指数达到120~140℃，此外，户外长期老化性也很好。⒋耐溶剂好，无应力开裂。⒌pbt易于阻燃，可达ul94v-0级，由于与阻燃剂亲和性能好，所以容易开发反应型或添加型的阻燃品级。阻燃产品在电子电器工业中获得广泛应用。⒍pbt遇水易分解，在高温、高湿环境下使用需谨慎。⒎优良的电气性能，体积电阻率及介电强度高，耐电弧性优良，吸湿性极小，在潮湿及高温环境下，也能保持电性能稳定，是制造电子、电器零件的理想材料。⒏易成型加工和二次加工，易用普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程材料要求低，在加工薄壁制件时仅需几秒钟，对大部件也只需40-60s即可。pbt塑胶原料的优点：1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似；2、摩擦系数小有自润性；3、吸水率低；4、电气性质优良；5、尺寸安定性良好；6、耐药品性、耐油性极佳。pbt塑胶原料典型应用：1、电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳等；2、汽车：车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖等；3、工业零件：oa风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩等。   
注塑：1. pbt的工艺特性pbt具有明显的熔点，熔点为225~235℃，是结晶型材料，结晶度可达40%。pbt熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对pbt熔体流动性影响是明显。pbt在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。pbt成型制品各向异性。pbt在高温下遇水易降解。2.注塑机选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。①制品的用料量应控制在注塑机额定注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15~20，压缩比为2.5~3.0。③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。④在成型阻燃级pbt时，注塑机的有关部件应经防腐处理。3.制品与模具设计①制品的厚度不宜太厚，pbt对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。②pbt的成型收缩率较大，在1.7%~2.3%，模具要有一定的脱模斜度。③模具需要设排气孔或排气槽。④浇口的口径要大。⑤模具需设置控温装置。模具温度不能超过100℃。⑥阻燃级pbt成型，模具表面要镀铬，以防腐。4.原料准备注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过8h、5h、3h。料层厚度低于30mm。5.注塑工艺参数①注射温度pbt的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在245~260℃之间。②注射压力注射压力一般为50~100mpa。③注射速率pbt冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。④螺杆转速和背压成型pbt的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。⑤模具温度一般控制在70~80℃，各部位的温度差不超过10℃。⑥成型周期一般情况下为15~60 s。6注意事项①再生料的使用再生料与新料的比例一般在25%~75%。②脱模剂的使用一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。
③停机处理聚对苯二甲酸丁二醇酯（pbt）是通用的工程塑料。pbt的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性pbt性能不佳，实际应用要对pbt进行改性，其中，玻璃纤维