| 模具材质非金属材料 | 模具类型成形模 |
| 模具性能变形抗力 | 模具用途冲裁 |
| 模具设计软件Autocad | 模具零件加工分流锥浇口套加工 |
| 模芯加工CNC粗加工 | 表面处理淬火 |
| 打样周期1-3天 | 加工周期1-3天 |
| 年生产能力年生产能力3015件 | 年剩余产能年剩余产能3748件 |
为了得到***长的刀具寿命,在铣削过程中应使切削刃尽可能长时间地保持连续切削。 如果刀具进入和退出太频繁,刀具寿命会明显缩短。 这会使切削刃上的热应力和热疲劳加剧。 在切削区域有均匀和高的温度比有大的波动对现代硬质合金刀具更有利。 仿形铣削路径常常是逆铣和顺铣的混合(之字形),这意味切削中会频繁地吃刀和退刀。 这种刀具路径对模具质量也有不好的影响。 每次吃刀意味刀具弯曲,在表面上便有抬起的标记。 当刀具退出时,切削力和刀具的弯曲减小,在退出部分会有轻微的材料“过切削”。
在大批量加工时,应该考虑采用成形刀具。成形刀具通过一次切入加工出全部或大部分沟槽形状,可以空出刀具位置和缩短加工循环时间。非刀片式成形刀具的一个 缺点是,如果其中一个刀齿比其他刀齿更快地破损或磨损,就必须更换整个刀具。还需要考虑的一个重要因素是控制刀具产生的切屑和成形切削所需要的机床功率。在大批量加工时,应该考虑采用成形刀具。成形刀具通过一次切入加工出全部或大部分沟槽形状,可以空出刀具位置和缩短加工循环时间。非刀片式成形刀具的一个 缺点是,如果其中一个刀齿比其他刀齿更快地破损或磨损,就必须更换整个刀具。还需要考虑的一个重要因素是控制刀具产生的切屑和成形切削所需要的机床功率。
在保证冲压模具硬度的前提下,我们还要尽量选择冷却性能合适的淬火介质、选用预冷、分级冷却淬火或等温淬火工艺。
为了有效的减少热处理缺陷的产生,我们需要根据冲压模具的形状和大小采取正确的装炉方法和冷却方式。
冲压模具对加热温度也相当敏感,所以要合理选择加热温度,控制加热速度和保温时间,并定期检查炉温仪表。
冲压模具淬火后应及时进行回火,回火要充分,冲压模具在淬火加热前对其表面的锈斑要清除干净。
以上是关于如何预防冲压模具热处理产生缺陷就和大家介绍到这里,希望大家在看过这篇文章后,也能够减少冲压模具在热处理时产生的缺陷。
