品牌ATLAS COPCO/阿特拉斯科普柯	型号型号8476
产品别名产品别名6050	用途用途9467
适用行业适用行业8213	产品用途产品用途1698
规格规格2189

木糠颗粒机
木糠颗粒机适合压制难粘合、成型难的物料，如：锯末、木屑、稻壳、葵花籽壳、花生壳等各瓜果壳；树枝树干树皮等各种木料下脚料；各种农作物秸秆；灰渣等各种化工原料。应用于生物质燃料厂、发电厂、木材厂、家具厂、肥料厂、化工厂等，是投资小，无风险、***理想的压缩致密成型设备 。 木糠颗粒机工艺流程为原料收集→原料粉碎→机械制粒成型→装袋销售 
产品优势
1、垂直进料，直接到位。模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周，增加了压制区，提高了生产率。
2、双层模具，一机两用 环模颗粒机，一套模具可以生产两种不同规格的颗粒，有效降低成本。
3、适应不同物料压缩成型，达到效益。
4、大孔模具，圆管丝接 立式离心环模颗粒机，加大行程 离心环模颗粒机配件，增加密实度。
5、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
6.、独立变频的出料装置，保证颗粒的成型率。
7、两套润滑装置，压轮自动润滑，跟齿轮箱循环润滑，保证机器长时间平稳运转。
工作原理
木糠颗粒机工作时，木屑被添加到料仓内，料仓内的木屑在旋转主轴自传和压轮自传的双重作用下被搅拌和压缩，压缩后的木屑在压轮的作用下进一步从模具的通孔阵列中被挤出，挤出到模具外侧的木屑棒料被拨料盘上的刀具打断，形成短棒料，短棒料在拨料盘的作用下自落料口被收集起来。
立式环模颗粒机
  介绍:立式环模颗粒机凭借着强大的压力适合压制难粘合、成型难的物料，深得广大颗粒机制做者的青睐。如：樟子松，秸秆，各瓜果壳；树枝树干树皮等各种木料下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、发电厂、木材厂、肥料厂、化工厂等，是投资小，无风险、***理想的压缩致密成型设备。
概况
  由螺旋给料器、混合调配空间、调节系统、颗粒成型区、颗粒送出、钢体机身、动力传动及润滑系统组成，而主要部件有主电机、传动机构、主轴、环模、压辊、刮刀、切刀组件及机身和门等。
  式环模颗粒机工作时，物料通过喂料口旋转进入到料腔，通过离心力作用，使得物料不断地圆周运动附着在压模的内壁面上,形成均匀的环形料层,而通过压辊对物料不停地旋转挤压，使其强行进入环模孔中成型，并不断的向外挤出，由切刀进行切割成需要的长度，***后由拨盘逐渐推动颗粒送出出料口。
性能特点
立式环模颗粒机与平模颗粒机区别：
(1)立式环模颗粒机每小时产量是2.5吨，而平模颗粒机每小时产量是0.8吨。
(2)立式环模颗粒机工作时是利用空心轴产生的离心力将物料甩入模具孔内压制成型。平模颗粒机是利用压辊和压盘的旋转使物料进入到模具内成型。
立式环模颗粒机适用原料：桉木、松木、桦木、杨木、果木等速生灌木，小麦、豆粕、玉米、稻壳等农作物秸杆，木屑、锯末等物料
立式环模颗粒机优势：
1、有效的解决了物料制粒难、不成型、效果差的缺点。
2、主机传动采用高精度齿轮传动 ，比传统的皮带式传动生产效率要提高20%以上。(齿面采用渗碳处理，增强了齿轮的耐磨性，使颗粒机运行更平稳)
3、专用环模、压辊、抱箍(配件均使用加强材料制作)
4、传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，并采用自动定时供油润滑系统，确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。
5、垂直变频喂料，防止喂料不均匀。
6、双层模具，多种孔径，满足用户各种制粒要求，减少模具更换，增加使用寿命。
木材颗粒机
概况
    颗粒机是以桐木、柏木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑等粉碎成锯末糠状，加工成生物质燃料的设备。因各地所用原材料的不同，木材颗粒机在不同地方又叫做木屑颗粒机、秸秆颗粒机、锯末颗粒机、木材颗粒机、竹屑颗粒机、燃料颗粒机、稻草颗粒机、稻壳颗粒机等，也有称是制粒机、造粒机，虽然叫法不同，但都是同一种机器。
性能特点
  木材颗粒机主机传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，整机传动部分 选用高品质轴承，确保传动高效、稳定、噪音低，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强喂料器某国际先进水平的补偿型蛇蛇形 弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。
优势1：采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上。
优势2：传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。
优势3：主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠保障。