材料材质黄铜	制品类型齿轮
粉末预处理粉末退火	粉末制备方法电解法
成型方法爆炸成形	模具材质钢模
模具类型等静压模	烧结方法等离子体活化烧结
烧结气氛发生炉煤气	烧结温度1050-2000
压制方式单向模压	后处理电镀
打样周期1-3天	加工周期1-3天
年加工能力年加工能力6296件	年剩余加工能力年剩余加工能力7792件

在加热过程中，出现加热电流指针乱摆现象，说明加热带短路，
这个时候要迅速关闭“加热”。然后，温度降到出炉温度后出炉，检查加热带情况，如无问题则重新装炉。
如在加热过程中，突然停电，则需迅速打开发电机，重新打开
气泵和水泵，保证有水给炉体和扩散泵降温，保证有气能压住各个气阀，防止有空气漏入炉内。在强冷过程中，严禁在真空状态下启动强冷风机，否则由于真
空放电可烧毁电机。严禁在高压状态下（高于标准大气压）启动风机，否则由于负载太大可能导致电机烧毁。（强冷风机有启动监测点，超压也有监测点）。
钎料与钎焊母材不匹配，钎料与母材中的某个组元形成低熔点相，降低了母材部分区域的固相线温度。工装热容量大或装炉量大而导致零件升温速率慢，在钎料固—液相温度区间停留时间太长，在某个温度点钎料与母相中的某个组元络合成低熔点的相而导致母相合金部分区域熔点降低而熔化。炉温不均匀，钎焊件局部温度太高，钎焊温度太高导致经钎料扩散区域母材的低熔点组分熔化。在钎料固一液相线区间升降温慢。钎焊保温时间太长。
真空钎焊炉性能特点
该炉有单室卧式炉，双室半连续炉，三室连续炉等。该设备较适合用于不锈钢、钛合金、硬质合金、高温度合金的真空钎焊，为确保钎焊质量，该设备采用分区加热控温，炉温均匀性可达到±3℃。隔热屏采用金属钼和不锈钢制成，发热体为金属钼（***gao使用温度1350℃）。真空钎焊炉其主要组成结构：炉罐：采用304不锈钢材料焊接而成，炉罐底和炉盖都为半球形封头，炉罐体前部为双层水冷夹层结构。炉盖与炉罐体之间通过'o'型橡胶圈密封并装有锁紧装置。炉罐内设有隔热屏装置。

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李先生
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