机械设备在维修过程中，多大数需要对机械轴承进行拆卸保养再次安装进行使用的，这过程当中，我们要如何进行轴承的拆卸呢?轴承的拆卸方法有哪些？拆卸轴承时需要注意的事项是什么？面对这一些列问题，轴承网根据经验总结，告诉大家有关怎样拆卸轴承和轴承拆卸时需要注意的事项进行分析。
滚动轴承轴承常用的拆卸方法
一、敲击法
敲击力一般加在轴承内圈，敲击力不应加在轴承的滚动体和保持架上，此法简单易行，但容易损伤轴承，当轴承位于轴的末端时，用小于轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端，轴承下部加垫块，用手锤轻轻敲击，即可拆下。
注意事项：垫块放置的位置要适当，着力点应正确。
二、拉出法
采用专门拉具，拆卸时,只要旋转手柄，轴承就会被慢慢拉出来。拆卸轴承外圈时，拉具两脚弯角应向外张开，拆卸轴承内圈时，拉具两脚应向内，卡于轴承内圈端面上。
注意事项:
1、应将拉具的拉钩住轴承的内圈，而不应钩在外圈上，以免轴承松动过度或损坏，
2、使用拉具时,要使丝杆对准轴的中心孔，不得歪斜。还应注意拉钩与轴承的受力情
况，不要将拉钩及轴承损坏;
3、注意防止拉钩滑脱;
4、拉具两脚的弯角小于
三、推压法
用压力机推压轴承，工作平稳可靠，不损伤机器和轴承。压力机有手动推压，机械式或液压式压力机推压。
注意事项：压力机着力点应在轴的中心上,不得压偏。
四、热拆法
用于拆卸紧配合的轴承。先将加热至100c左右的机油用油壶浇注在待拆的轴承上,待轴承圈受热膨胀后，即可用拉具将轴承拉出。
注意事项:
1、首先，应将拉具安装在待拆的轴承上,并遍加一一定拉力。
2、加热前，要用石棉绳或薄铁板将轴包扎好，防止轴受热最大，否则将很难折卸，从轴承箱壳孔内拆卸轴承时，只能加热轴承箱壳孔。不能加热轴承。
3、浇油时，要将油壶平稳地浇在轴承套圈或滚动体上，并在其下方置一油盆, 收集流下的热油，避免浪费和烫伤。
4、操作者应戴石棉手套，防止烫伤。
圆柱孔、圆锥孔轴承的拆卸方法
1、外圈的拆卸
拆卸过盈配合的外圈，事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，一面均等地拧紧螺杆，一边拆卸。这些螺杆孔平常盖上盲塞，圆锥滚子轴承等的分离型轴承，在外壳挡肩上设置几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打着拆卸。
2、圆柱孔轴承的拆卸
内圈的拆卸，可以用压力机械拔出最新简单。此时，要注意让内圈承受其拔力。
大型轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压，以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用，进行拆卸作业。
nu型、nj型圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔的方法。
3、锥孔轴承的拆卸
拆卸比较小型的带紧定套轴承，用紧固在轴上的档块支撑内圈，将螺母转回几次后，使用垫块用榔头敲打拆卸。
大型轴承，利用油压拆卸更加容易，在锥孔轴上的油孔中加压送油，使内圈膨胀，拆卸轴承的方法。操作中，有轴承突然脱出的可能，最好将螺母作为档块使用为好。
在拆卸轴承时需要注意的要点
1、保证轴承与装拆环境的清洁性
轴承是精密零件，灰尘的进入会破坏润滑油膜的完整性，引起接触电位差腐蚀作用，这是造成磨损、疲劳和锈蚀的常见因素，影响极坏。所以轴承本身、安装部位、所用工具、清洗油、润滑油、以及周围环境都要保证有高度的清洁性，最好设置专用的装拆场所。
2、切实做好轴承的防锈防尘工作
轴承只有在即将安装之前，才能打开封装并清洗洁净。轴承从机器中拆下之后，如仍有继续使用的价值，应立即清洗封装或安装于继续使用的机器内。如确实必须保存至第二天时，必须安置于清洁的地方或封装起来。
3、严格保证轴承的防锈条件
绝对禁止没有清洁就用手直接触摸轴承，可用一张无腐蚀性的洁净白纸持拿轴承，或将手充分洗去汗液和油脂并涂以优质矿物油后，可以直接用手接触轴承进行操作。
4、使用合适的装拆方法和工具
要根据轴承的类型特点和配合松紧，选择合适的装卸方法和工具，最好使用专用工具，注意不可使用容易落下丝缕的布、纱或短纤维类材料擦拭轴承或工具。
5、装拆工作要文明操作
由于轴承是精密机械元件，表面硬度高，接触部位又是点线接触，在野蛮装卸时极易造成滚动表面的压痕和碰伤，必须严格加以防止。