①cr4mo4v高温轴承钢
力学性能
室温力学性能
热处理工艺
ób/mpa
ó5(％)
ψ(％)
αk/(j/cm2)
hbw
退火
695.8~725.2
20.5~26.0
44.5~55.0
19.6~39.2
187~207
耐磨耗性能
热处理工艺
hrc
磨损量/mg
上试样
下试样
平均
1120℃油淬，-76℃冷处理，530℃回火2次，每次2h
63.3
164
72
118
1120℃油淬，-76℃冷处理，500℃回火2次，每次2h
62.2
118
32
75
注：在mn型磨损试验机上进行试验，上试样转速为160r/min，下试样转速为175r/min，负荷800n(80kgf)。试样为￠30mm*16mm*10mm的圆环。上试样转到105次时停机测量磨损量
高温接触疲劳寿命
高温力学性能
热处理工艺
hrc
疲劳寿命(转动次数)
l10/*105次
l50/*106次
1100℃油淬，530℃回火3次，每次2h
62.1~62.8
1.12
2.46
1120℃油淬，冷处理，530℃回火3次，每次2h
61.2~61.8
1.51
2.51
1120℃油淬，530℃回火3次，每次2h
62.2~63.1
1.70
2.88
1120℃油淬，550℃回火3次，每次2h
61.5~62.5
1.74
3.39
注：在zys-7型高温接触疲劳试验机上进行试验。转速为2900r/min，接触应力5292mpa,试验温度为250℃，用4050合成润滑油润滑
高温弯曲疲劳极限
热处理工艺
试验温/℃
óbb/mpa
循环次数/次
1100℃油淬，500℃回火4次，每次2h
450
588.4
＞107
高温硬度及1000h高温保持后，再次加热的高温硬度
热处理工艺
hrc
测量状态
高温保持或测量温度/℃
204
316
427
538
1150℃油淬+565℃回火2h，2次
64
高温瞬时硬度hrc
62
59
57
52
高温保持1000h后的室硬度hrc
64
64
63
58
高温保持1000h后的高温硬度hrc
61
57
55
46
②cr14mo4高温不锈轴承钢
室温及高温力学性能
室温力学性能
热处理工艺
抗拉强度ób/mpa
断后伸长率ó5(％)
断面收缩率ψ(％)
硬度hbw
890℃退火
774
14.2
19.1
240
高温弯曲疲劳极限
热处理工艺
温度/℃
ó-1/mpa
1100℃油淬，500℃回火4次，每次回火1h
500
441
高温接触疲劳寿命
热处理工艺
转动次数/次(50％破坏率)
1120℃油淬，-76℃冷处理，520℃回火4次，每次回火2h
6.5*105
注：在zys-7型高温接触疲劳试验机上进行试验，转速2900r/min，接触应力在4000mpa，用4209润滑油润滑，试验温度为200℃
③gcrsiwv(gcr15siwv)中温轴承钢
室温及高温力学性能
室温力学性能
热处理工艺
ób/mpa
ós/mpa
ó5(％)
ψ(％)
硬度
退火
814~824
721~775
20.0~22.5
43.0~43.5
229hbw
870~890℃油淬，300℃回火2h，空冷
62hrc
高温力学性能
热处理工艺
试验温度/℃
硬度hrc
ak/j
870~890℃油淬，300℃回火2h，空冷
150
6.72
200
61.5
7.60
250
59.3
6.32
300
56.0
8.00
350
52.5
耐磨耗性能
热处理工艺
硬度hrc
磨损量/mg
上试样
下试样
880℃油淬，300℃回火2h
60~61
0.2030
0.1816
注：在mn型磨损试验机上进行试验。上试样转速为180r/min，下试样转速为200r/min，负荷883n，干磨至上试样转速达9*104次后停机测量磨损量。