01油路板和阀盖的泄露
缘故：
1.铝压铸件锻造品质不高，油路板和阀盖体上面有沙孔、疏松机构、焊瘤等缺点
2.天冷藏裂；
3.电焊焊接欠佳，存有着焊瘤、未电焊焊接，地应力裂痕等缺点；
4.生铁阀门被吊物碰撞后损坏。
维护保养方式 ：
1.提升锻造品质，安裝前严苛按照规定开展抗压强度实验；
2.对平均气温在0°和0°下列的阀门，应开展隔热保温或拌热，停用的阀门应清除存水
3.由电焊焊接构成的油路板和阀盖的焊接，应按相关电焊焊接操作规程开展，焊后还应开展探伤检测和抗压强度实验；
4.阀门上严禁推放吊物，不允许用铁锤碰撞生铁和非金属材料阀门，大口径阀门的安裝需有支撑架。
02填料处的泄漏
缘故：
1．填料采用不对，不抗物质的浸蚀，不抗阀门髙压或真空泵、高溫或超低温的应用；
2．填料安裝不对，存有着以小代大、螺旋式缠绕连接头欠佳、扭紧下松等缺点；
3．填料超出使用寿命，已脆化，缺失延展性
4．阀杆准确度不高，有弯折、浸蚀、损坏等缺点
5．填料匝数不够，压盖未卡紧；
6．压盖、地脚螺栓、和别的构件损坏，使压盖没法卡紧；
7．实际操作不善，用力过猛等；
8．压盖倾斜，压盖与阀杆间间隙过小或过大，导致阀杆损坏，填料损坏。
维护保养方式 ：
1．应按工作状况标准采用填料的原材料和形式；
2．按相关要求恰当的安裝填料，盘根应逐圈放置卡紧，连接头应成30℃或45℃；
3．使用寿命太长、脆化、损坏的填料应立即拆换；
4．阀杆弯折、损坏后应进校直、修补，对损坏比较严重的应立即拆换；
5．填料应按照规定的匝数安裝，压盖应对称性匀称地把紧，压套需有5毫米之上的力矩空隙；
6．损坏的压盖、地脚螺栓以及他构件，应立即修补或拆换；
7．应遵循操作规程，除碰撞式手柄外，以均速一切正常能量实际操作；
8．应匀称对称性扭紧压盖地脚螺栓，压盖与阀杆空隙过小，尽可能扩大其空隙；压盖与阀杆空隙过大，应予以拆换。