2020高平电磁阀厂家直销处理工艺
布袋除尘器出风口的“冒烟尘”情况有两种，一种是连续“冒烟尘”，即由于除尘滤袋破损严重，滤袋绑扎不牢脱落，或者布袋除尘器上下吊口不严密，上吊口与花板、花板与花板之间的连接不严密而造成的漏尘。另一种是瞬间“冒烟尘”，此种情况是除尘滤袋虽破损，但不甚严重，在布袋除尘器喷吹时出现瞬间“冒烟尘”。
　　配套使用 96-型气箱式脉冲喷吹袋式除尘器，过滤面积 m ，于 年投产，石圪台锅炉房两台 30蒸吨煤粉锅炉，配套使用 72-型行脉冲袋式除尘器，过滤面积 m ，于 年与投产，本次改造，该三个锅炉房利旧使用了原有袋式除尘器。并在其前面设计了旋风除尘器，对改造后的高灰浓度烟气进行预除尘，哈拉沟 蒸吨锅炉于 201年投产。针对高灰浓度的烟气专门设计了 84-型袋式除尘器，过滤面积12m ，不设旋风除尘器。运行出的问题，采暖季运营发现 蒸吨锅炉的配套袋式除尘器进出口差压均出现异常。
1常用类型及其特点。按清灰方式不同，袋式除尘器可分为: 机械振动、逆气流清灰、脉冲喷吹、气环反吹和复合清灰五种，工业煤粉锅炉多采用脉冲喷吹方式清灰。细分为气箱式脉冲喷吹和行脉冲喷吹两种形式，其共同点是净气室被分隔成若干箱室，每箱布置有若干条滤袋。箱室侧边净烟气出口侧有一个提升阀，清灰时，提升阀关闭，切断该箱室烟气通道，开始喷吹，待吹落的灰尘自然下落至灰斗后清灰结束，开启提升阀，烟气恢复流通。恢复过滤状态，随后，下一箱式开始清灰，依次循环进行，其不同点在于，气箱式脉冲喷吹除尘器一个箱室的多条布袋共用一套喷吹设备。如图 所示。
当大部分除尘滤袋损坏时，应进行全部更换，更换除尘布袋好在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出除尘布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。
　　打开电磁脉冲阀,检查膜片是否损坏,如果损坏,须更换；然后检查清压平衡孔,确保畅通；按照拆开 时的反顺序安装好电磁脉冲阀,即可解决此问题，三、滤袋破损，滤袋破损也是气箱脉冲袋式除尘器常见故障，一般情况下,如果有停车机会及时更换滤袋，如果条件不许,并且只是个别滤袋破损,我们可采取以下措施:，(l)依次手动关闭每室提升阀,观察收尘器烟囱,如果哪个室的提升阀关闭,烟囱粉尘排放量明显降低,就说明哪个室有破袋；，(2)关闭破袋所在室的脉冲阀和提升阀,打开检查,确定破损滤袋数量和位置，(3)取下破袋,用以盖板将花板孔堵死,或直接将破袋袋口扎死。
查找除尘器冒灰原因
查找布袋除尘器“冒烟尘”的原因时，可根据出风口“冒烟尘”时与电磁脉冲阀，脉冲控制仪时所对应的位数来判断是哪排除尘滤袋漏尘。上揭盖布袋除尘器亦可用手电筒从上箱体观察孔查出漏尘的滤袋;或打开上揭盖后再开脉冲控制仪，在喷吹中发现从哪个文氏管“冒烟尘”，_是那个除尘滤袋漏尘。然后，根据出现的问题进行处理。因为当大部分除尘滤袋损坏时，应进行全部更换，更换除尘布袋好在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出除尘布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。vfbdkdflg
布袋除尘器更换除尘滤袋时，要检查分析其破损原因。影响除尘滤袋寿命的因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢，在程使用中开焊，将除尘滤袋剌破，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光，或换新的除尘骨架。滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。常用的焊接方法有两种，一种是用点焊机点焊，另一种是用氧-乙焊接。采用前一种方法，生产效率高，表面光滑，不易产生毛刺，变形小。除尘器不能使用破损的除尘布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。在喷吹中，由于滤袋每清扫一次，将与除尘框架外表面一次，因此除尘滤袋使用到一段时间后，虽未损坏，但其内表面与除尘框架接触部位已有磨损，再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开，以避免在原处继续磨损，这样可除尘滤袋的使用寿命。
安装除尘布袋
安装布袋除尘器滤袋骨架时，对上揭盖脉冲除尘器要注意把多孔板上的积灰清理干净，以防接口与多孔板间不严密造成漏气，影响净化效率;喷吹管孔要对准文氏管中心，以_喷吹效果。对侧开门除尘器要注意上下吊口松紧得当，以防下吊口脱落和拧坏螺纹。除尘布袋拆卸安装时要注意不要与布袋除尘器金属棱角碰撞，以防暗伤。
布袋除尘器冒烟尘的原因重点所在
　　可循环收集粉尘，考虑到经济适用性。布袋除尘器的选型往往是比较关键的。选型过大会造成能耗的增大。选型过小就会造成处理单位量。发生糊袋粘连现象，所以布袋除尘器在选型时需根据尾气量正确选型，避免在基础工艺里糊袋粘连的几率；另外，滤袋与滤笼的配合也很关键，如果配合松动就会造成高压气脉冲力小及清灰不充分的效果，配合过紧就容易直接绷紧滤袋，造成高压气脉冲力作用小、滤袋不变形、直接糊袋粘连的效果；风机的选型也是核心问题，需计算整个设备系统的压力、阻力及风量。选择合理经济的动力源，对于除尘系统设备的选型，应该考虑整个工艺。
所以说一般情况下，布袋除尘器在使用中突然出现冒烟尘的现象，我们要及时停止除尘器的运行，马上进行停机检修。冒烟尘的主要原因之一_是破袋引起的。除尘滤袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的布袋变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，除尘布袋底部磨损严重，系统容量的引起过滤速度也能加速磨损。
　　粉尘的收集治理技术已经有几十年的历史。并且技术也已经很成熟，综合来说。布袋除尘器是性价比比较高的设备，布袋除尘器新设备在使用时除尘效率很高，但是使用寿命并不长，其原因就在于布袋不能除尘器的使用。效率下降。阻力，耗能，布袋除尘器的检修一般都是在布袋上。所以对布袋需有针对性的选型、预防等措施，特别是在陶瓷等行业，因为原料特性及产品要求，对布袋的要求更高，在这里笔者主要针对“粘连”这一现象加以分析、处理。一、布袋粘连概述，布袋粘连现象也称之为结露、糊袋现象，结露现象指的是由于气压和温度饱和，析出饱和水分的现象；糊袋现象指的是在除尘布袋运行或停运中。
　　(4)如果滤袋小面积破损,也可以用同样材质的新滤布将破洞补上,补洞方法是用有机硅橡胶混合料进行粘接,只要粘结剂的使用温度、化学性能与 工艺状况相适应便可。四、气动三联体压力损失过大，气动三联体压力损失过大比较难判断,因为气动三联体的压力表在气动三联体的中部,它没有正确显示压缩空气通过气动三联体以后的压力,也就是说,没有正确显示气缸的工作压力，故障为:气缸上、下运动慢,有时在排风机负压的拉力下,个别提升阀打不开,造成收尘器压差增大或呈周期性变化。此问题如果发生在开车时,会造成收尘器出口有负压,人口无负压,所有的提升阀全部关闭,而收尘器储气筒压力正常。

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河北沧宇环保设备有限公司
张经理
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