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合肥我们在钻井时应该注意什么

2020-7-3 20:03:25发布20次查看ip:发布人:

随着时代的发展,制造业进步的越来越快,钻井机技术发展越来越快,钻井机打出的井,出水量的大小与滤水层的选择是否适当有很大关系,接下来就让钻井公司带我们看一下钻井时,我们应该注意的细节有哪些。
钻井应该注意什么
1、钻井单位必须先钻孔, 取样画出钻井剖面结构图(柱状图)。
2、根据柱状图: 地质结构, 制做井的上部管、滤水管, 钻孔直径不小于300毫米。
3、井成孔下管后, 填料回填量在1.8—2.0立米,必须保证井管壁外大于70毫米左右。滤料为硅质沙卵石, 无杂质。按卵石粒径一级配料(20—40毫米)为佳。填料时人工逐层入料, 严禁机械回填滤料, 严禁泥土入井。填砾方法: 一般采用循环水或静水填砾, 如发现滤料填入数量和高度同计划出入较大时查明原因妥善处理, 并记录填入结果。
4、成井后井管要垂直, 不能倾斜。
钻井需要注意什么
5、井管的聚乙烯塑料管壁厚度8毫米, 井管采用钻孔过滤器,钻孔18——20毫米,钻孔率不小于25%, 做好井管搭接和滤网固定。井管搭接采用螺丝接头,钻φ8毫米孔,安装φ10毫米螺丝。滤网目为25目左右,滤网包扎2层。
6、卵石滤料上部高出过滤器5米以上, 其余除过滤器部分采用粘土回填封堵。
7、成井后应先洗井后做抽水试验, 抽水试验时间为连续抽水24小时。出水量及水质达到设计要求。
8、在凿井过程中, 施工单位要做好整个钻井过程各环节描述即详细的施工记录, 地质柱状图, 含水层砂样及滤料的颗粒分析成果, 井管、滤水管布置结构, 井管连接方式等资料(含录像或照片资料),做好抽水试验记录的成果资料。
钻井是我们应该注意那些细节
我们在使用钻井机的过程中一定要注意正确的操作步骤比较好,钻井是一项我们现在比较有技术含量的一份工作,也是每个地方最不可缺少的一个重要组成部分。
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打井是相对比较专业的工作。因为每一步的操作都关系着以后井牢不牢固,会不会造成事故的发生等。在工作人员施工的过程中,钻井机出现故障是最影响工作效率的问题,我们需要保养好钻井机,那么他就基本不会出现问题,那么接下来让我们看看柴油机箱应该怎么处理吧。
1.清洗方法    
(1)打开油箱的放油开关并放完存油后,钻井公司会同时关闭放油开关和供油开关,卸下油箱盖、滤油网和量油尺,向油箱内注入20~40l干净柴油作为清洗用油(视油箱容量大小而定)。
(2)将气泵软管与喷管连接,并将喷管下部深入油箱底部。当气泵贮气筒的气压升至0.6~0.7mpa时,打开闸阀,让高速气流从喷孔冲入油箱的底部油层,使柴油激荡和飞溅起来,从而把油箱内部冲刷干净。在清洗过程中,贮气筒气压应保持在0.4~0.5mpa 。为防止油雾喷出油箱,要用纱布堵住油箱口,以不影响喷管左右摆动为宜。
(3)关闭贮气筒闸阀,取出喷管,放净油箱内清洗用油,另加15~30l干净柴油,按照上述方法再清洗1次。清洗结束后放出清洗用油,装上滤油网、量油尺和油箱盖,至此完成油箱清洗工作。放出的清洗用油经沉淀后可用于其他油箱或机件的清洗。
上述清洗方法只可用于柴油箱,不得用于汽油箱。因为压缩空气与箱壁摩擦可产生静电,而汽油又易燃易爆,即使在-30℃的严寒条件下,微小的火花也会点燃汽油,引发安全事故
2、岩心钻机,水井钻机等钻机柴油油箱清理注意事项:  
(1)柴油在加入油箱之前应沉淀48h以上。
(2)每班工作前应打开油箱放油开关,把箱底沉淀物放出。
(3)钻井公司在每天作业中注意掌握油箱中的存油量,以免存油用尽使空气进入燃油系统,影响机器正常工作。
(4)每天收工后应加满柴油,以免空油箱内壁因冷凝产生的水珠沉入柴油内,使燃油系统的精密偶件过早锈蚀。
(5)油箱盖通气孔要经常疏通,以免油箱内产生负压,降低输油压力、减少供油量,导致机器功率下降或运转不稳。
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操作是小型打井机械是工作中必不可少重要步骤,正确的操作不仅能提高工程的速度而且还延长机械的寿命,下面为大家介绍的是在使用小型打井机械使用前的准备与使用技巧?
使用前准备:
1. 检查水井钻机所有组件,安装是否稳定可靠,钢绳及联接是否完好,并清除钻机的灰尘、泥物等物。
2. 检查各操作把是否灵活好用,定位松紧,各三角皮带松紧是否合适(特别对主、副卷扬机刹车及两个磨擦离合器手把),必要时需加调整。
3. 检查动力机和泥浆泵。转向应正确。
4. 按照润滑规范和图解润滑钻机各零部件。
5. 按规定向变速箱、转盘、主卷扬机的涡轮箱内注油。
6. 脱开柴油机离合器,泥浆泵离合器,空车盘动三角皮带轮给进手轮观察变速箱,主副卷扬机万向轴,转盘是否有碰死咬死之处,如有则应予以调整。
7. 搅拌泥浆。为保证钻孔质量,钻进效率,开孔前要准备一定质量和一定数量的泥浆,一般在第四纪地层开孔采用600mm井口管护孔需准备泥浆不少于4m3、粘度在10~20pa.s之间。
水井钻机出厂后,一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期),这是根据水井钻机使用初期的技术特点而规定的。钻机在磨合期内长时间超负荷使用,导致机器早期故障频繁发生,这不仅影响了机器的正常使用,缩短了机器的使用寿命,而且还因为机器损坏,影响了工程进度,得不偿失。因此,对水井钻机的磨合期的使用与保养应引起充分重视。
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