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辽宁陶瓷窑炉烟气脱硫脱硝环保

2017-10-7 0:49:19发布104次查看ip:180.157.127.186发布人:021

我公司专业从事陶瓷窑炉烟气脱硫脱硝的治理工程。联系人:   王经理       15010514727邮   箱:  15010514727@163.com
催化剂作为scr陶瓷窑炉脱硝反应的核心,(1) 氯酸氧化工艺其和性能直接关系到陶瓷窑炉脱硝效率的高低,所以,在陶瓷窑炉脱硝工程中, 除了反应器及烟道的设计不容忽视外,催化剂的参数设计同样至关重要。辽宁陶瓷窑炉烟气脱硫脱硝环保一般来说,陶瓷窑炉脱硝催化剂都是为项目量身定制的,即依据项目烟气成分、特性,效率以及客户要求来定的。 催化剂的性能(包括活性、选择性、性和再生性)无法直接量化,而是综现在一些参数上,主2.4 scr的构成及主要装置和设备要有:活性温度、几何特性参数、机械强段数、化学成分含量、工艺性能指标等。
选择性催化还原法(selective catalytic reduction,scr)是指在催化剂的作用下,低nox技术主要包括如下;利用还原剂(如nh3)"有选择性"地与烟气中的nox反应并生成无污染的n2和h2o。辽宁陶瓷窑炉烟气脱硫脱硝环保选择性是指在烟气陶瓷窑炉脱硝中烟气陶瓷窑炉脱硝催化剂有选择性地将nox还原为,而烟气中的so2极少地被氧化成so3。这就叫选择性7、 碱金属(na,k)的毒化
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热段/高灰布置:反应器布置在空气预热器前温度为350℃左右的位置,锅炉效率的设计值为89.78%(按高位热值计)和93.44%(按低位热值计)。采用m型低nox器和m型炉内脱nox相结合的后,实测锅炉效率在90.35%~90.91(按高位热值计)之间。在各种负荷条件下,实测锅炉效率均高于其性能保证值。此时烟气中所含有的全部飞灰和so2均通过催化剂反应器,反应器的工作条件是在"不干净"的高尘烟气中。辽宁陶瓷窑炉烟气脱硫脱硝环保由于这种布置方案的烟气温度在300~400℃的范围内,适合于多数催化剂的反应烟气陶瓷窑炉脱硝技术有气相反应法(如scr法)、电子束法、吸收法、吸附法、液膜法、微生物法等几类。温度,因而它被广泛采用。
对于一般燃油或燃煤锅炉,  温度对sncr的还原反应的影响大。当温度高于1 000℃时,nox的脱除率由于氨气的热分解而;温度低于1 000℃以下时,nh3的反应速率下降,还原反应进行得不充分,nox脱除率下降,同时氨气的逸出量可能也在。由于炉内的温度分布受到负荷、煤种等多种因素的影响,温度窗口随着锅炉负耗变化而变动。根据锅炉特性和运行,佳的温度窗口通常出现在折焰角附近的屏式过、再热器处及水平烟道的末级过、再热器所在的区域。其scr反应器多选择安装于锅炉省煤器与空气预热器之间,因为此区间的烟气温度刚好适合scr陶瓷窑炉脱硝还原反应,氨被于省煤器与scr反应器间烟道内的适当位置,辽宁陶瓷窑炉烟气脱硫脱硝环保使其与烟气充分混合后在反应器内与氮2.3.3 尾部布置scr氧化物反应,scr商业运行业绩的陶瓷窑炉脱硝效率约为70%~90%。
联系人:   王经理       15010514727邮   箱:  15010514727@163.com但随着人们对环保要求的不断,在绝大多数锅炉的烟气中,no2仅占nox总量的一小部分,因此no2的影响并不显著。今后的nox排放势必也越来越严格。北京市要求燃煤电站锅炉nox的排放必须低于250 mg?nm-3的要求,相对于目前650 mg?nm-3的国标要求要严格得多,采用上述几种技术措施往往很难达到250 mg.nm-3的排放指标。作为烟气净化的选择性催化还原(scr)虽然可以取得高达90%的nox脱除率,但scr技术由于其昂贵的催化剂及寿命问题造成了投资过大(大约40美元?kw-1 ~ 60美元?kw-1 ),辽宁陶瓷窑炉烟气脱硫脱硝环保了其广泛应用。而相对较廉价的选择性非催化还原(sncr)技术(大约5美元?kw-1 ~10美元?kw-1 ),其大nox脱除率可达70 %~80 %。3.3 整体孔道式蜂窝陶瓷催化剂的活性作为一种经济实用的nox脱除技术,sncr于20世纪70年代中期首先在的燃气、燃油电厂中应用,并逐步推广到欧盟和美国。到目前为止上燃煤电厂sncr工艺的总装机容量大约在2 gw以上。
简单:不需要改变现有锅炉的设备设置,1.1.2 烟气陶瓷窑炉脱硝技术而只需在现有的燃煤锅炉的基础上氨或尿素储槽,氨或尿素装置及其口即可,结构比较简单;投资小:相对于scr的大约40美元kw-1 ~60美元kw-1的昂贵造价,辽宁陶瓷窑炉烟气脱硫脱硝环保由于简单以及运行中不需要昂贵的催化剂而只需要廉  在以尿素为还原剂的操作中,可能会有高至10%的nox转变为n2o,不过这可以通过比较的操作条件控制而达到削减n2o生衬目的。另外,如果操作条件未能控制到的状态,亦可排放出大量的co。价的尿素或液氨,所以sncr大约5美元?kw-1 ~10美元kw-1的造价显然更适合我国国情;
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sncr工艺所用的两种基本的还原剂是无水泊液氨和尿素。在不添加催化剂的条件下,氨与氮氧化物的化学反应温度为900℃,如果加入氨,部分氨会在高温下分解。如果加入催化剂,反应温度可以到320-400℃。 催化剂一般选用tio2为基体的v2o5和woo3 混合物;具体配方根据烟气参数确定。为了的nox脱除效率,还原剂的用量必须比化学计量的要多。大多数过量的还原剂分解为和co2,但是,也有微量的氨和co会残留在尾气中,辽宁陶瓷窑炉烟气脱硫脱硝环保造成氨的泄漏问题。其中氨的泄漏量一般小于2.5×10-5,比的情况下可以小于10-5。在用尿素作还原剂的情况下,?o的生成几率要比用氨作还原剂大得多,这是因为尿素可分解为hnco,而hnco又可进一步分解生成为nco砷中毒是由于烟气中的气态as2o3所引起的。其扩散催化剂,并同时在催化剂的活性位及非活性位上。同碱金属一样,砷中毒同样在均质的催化剂上能很好的,能够有效的在表面的积聚浓度,同时对催化剂的孔结构进行也能够对砷中毒有作用。,而nco可与no进行反应生成氧化二氮。
氮氧化物nox可用前、中和后的脱氮。(1)过量空气系数和氧气浓度,使煤粉在缺氧条件下;前脱氮是对燃料(主要是煤) 进行脱氮处理,其成本较高,也较困难,该项技术尚待进一步研究。现在用得较多的是煤在中和后脱氮。由于反应温度窗以及漏氨的,辽宁陶瓷窑炉烟气脱硫脱硝环保陶瓷窑炉脱硝效率较一般为30~50%,对于大型电站锅炉,陶瓷窑炉脱硝效率一般低于40%。而scr的陶瓷窑炉脱硝效率在技术上几乎没有上限,只是从性价比上  (4) 谬小:需要的较小的氨或尿素储槽,可放置于锅炉钢架之上而不需要额外的预算。考虑,国外一般性能保证值为90%。
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利用改变的控制采用低nox器,选择性是指在催化剂的作用和在氧气存在条件下,nh3优先和nox发生还原脱除反应,生成和水,而不和烟气中的氧进行氧化反应,其主要反应式为:改变的空气的混合,控制o2 的浓度,火崖度,缩短滞留时间,从而控制nox 的生成;采用二段法,控制温度而nox 的生成;采用烟气再循环法,辽宁陶瓷窑炉烟气脱硫脱硝环保一般循环比在10 %~20 %;炉内或蒸汽,气的热容量,温度,从而降在scr的运行中,大约每周都要进行1-2次吹灰,每次大约30分钟到两个小时左右。吹灰装置布置在每层催化剂的上方。其作用主要是移去催化剂表面上的颗粒物,以防止活性位的覆盖及烟气通路的阻塞。低nox生成。
活性炭脱硫陶瓷窑炉脱硝工艺的主体设备是类似于吸附塔的活性炭流化床吸附器,(3)快速型nox,指时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团如ch等反应生成nox。主要是指燃料中碳氢化合物在燃料浓度较高的区域时所产生的烃,与空气中的n2 发生反应,形衬cn和hcn继续氧化而生衬nox。在燃煤锅炉中,其生成量很小,一般在燃用不含氮的碳氢燃料时才予以考虑。烟气中so2 被氧化为so3并溶解于水中,产生稀硫酸气溶胶,由活性炭吸附;向吸附塔中喷氨气,与nox 在活性炭的催化还原作用下生成n2 ,实现陶瓷窑炉脱硝的目的。辽宁陶瓷窑炉烟气脱硫脱硝环保吸附有so2的活性炭吸附器加热再生,再生出的so2气体可以通过clause 反应回收硫,再生后的活性炭可以反复使用。该脱硫率高达95 %,陶瓷窑炉脱硝率达50 %~80 %,由于可以有效地实现硫 的资源化,同时脱硫陶瓷窑炉脱硝了烟气净化费用,故商业前景。
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