复合材料制造仿真软件
工程中的复合材料越来越受制造商的欢迎，部分原因在于它们的轻质特性，强度和耐用性。与任何工业零件或产品一样，复合材料组件必须达到质量要求并经过广泛测试以满足认证要求，这通常发生在开发周期的后期。当在这个阶段发现缺陷时，它们会导致额外的时间和成本以及延迟将产品推向市场。
pam-composites仿真软件可帮助您在复合材料产品开发周期的早期阶段定位缺陷，同时更容易微调制造过程。使用pam-composites，您可以：
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分析和优化单个制造业务 -
通过将材料历史从一个操作转移到下一个操作来链接这些操作（纤维取向，固化程度，温度分布的变化） -
纠正，优化或验证工艺，例如悬垂，热成型，rtm，灌注或固化，以最大限度地减少制造缺陷，确保重复性并降低开发成本
pam-composites适用于各种复合材料，重点是连续纤维。它可以模拟碳纤维或玻璃纤维，热固性或热塑性基质，干燥纺织品或预浸料。
复合材料制造仿真解决方案
pam-composites是一种复合材料制造软件，允许您定义和优化工艺参数，最大限度地减少制造缺陷并提高最终产品质量。
pam-composites仿真软件具有以下应用模块：-
覆盖和热成型：分析干燥纺织品和预浸材料（有机片或纤维增强热固性材料）的悬垂和热成型 -
液体复合材料成型：分析液体复合材料成型（lcm）工艺，如树脂传递模塑（rtm）和输液 -
固化：分析热固性复合材料部件的固化 -
残余应力和几何变形的计算：预测制造引起的残余应力和复合材料零件的形状变形 -
从catia cpd到esi解决方案的数据传输：cpd到esi，将数据从catia cpd传输到esi仿真解决方案软件
这些模块通过将材料信息（例如剪切，温度和固化程度）从过程的一个阶段转移到下一个阶段来相互通信。
从那里，您可以将制造结果转移到结构分析，以进行“竣工”而不是“按设计”结构分析。借助这种工艺/设计方法，您可以最大限度地降低设计余量并优化产品的重量减轻。
复合材料应用
esi的复合材料仿真套件提供各种专用工业软件，用于模拟复合材料零件的设计，性能和制造。
这些应用基于esi的专业知识和经验，来自不同行业的专业客户，用于复合材料以及塑料和装饰材料。
它们以更轻，更可靠的结构需求解决了公司面临的挑战。
复合材料的应用
塑料和饰件的应用
esi的composites软件解决方案可根据市场趋势和新项目在不同行业中发挥作用。
它允许您在一个协作工作环境中为您可能遇到的任何风能复合材料应用问题开发定制解决方案。
esi的塑料和饰件解决方案使用pam-form解决消费品问题。它涉及电子，医疗或零售行业的项目。
风能复合材料应用
得益于其高性能求解器，pam-rtm是风能应用的独特解决方案，可在工业计算时间内使用实体元素（需要考虑树脂流过部件厚度）处理大型复杂模型。
汽车复合材料应用
环境和气体消耗问题促使复合材料的使用：减少车辆重量的一种非常有效的方法，如今延伸到结构部件。然而，复合部件的制造与金属部件非常不同，并且生产速度慢得多。液态复合材料成型（lcm）工艺特别适用于使用连续纤维增强的结构部件。
pam-rtm具有大量的汽车复合材料应用，使工艺工程师和设计人员能够充分理解并优化工艺，从而生产高性能零件，同时缩短制造时间。
由于重量减轻，也需要使用连续纤维。预先形成干燥的纺织品，然后注入或形成预浸料（热固性塑料或热塑性塑料）。pam-form可以对汽车复合材料部件的预成型和热成型工艺进行精确分析和优化，从而促进开发时间和成本降低，以及生产周期优化。
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