（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。
（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的al203膜层。
（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
铝型材加工过程 铝型材加工方法：
铝合金型材生产包括熔铸、挤压和氧化三个过程。
熔铸是铝材生 产的首道工序。
主要过程：
（1）配料：根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
铝型材加工注意事项三：温度
在加工的过程中，对于温度的设定和控制是非常重要的，加工时的温度会和材质表面的温度存在一定的温度差，因此在对温度进行设定的时候，需要根据炉子的实际温度来进行设置，在整个过程中，还需要密切的关注温度的变化，温度的波动情况需要实时掌握，避免由于温度差异的问题，导致对成品产生不利的影响。
铝型材加工注意事项四：时效
时效是铝合金热处理的一种常用手法，如果是在室温状态下那么就是自然时效，如果是在高于室温的情况下，那就是人工时效。时效处理能够提高铝材加工成品的力学性能，还能够改善铝材的理化性能。在进行时效处理的时候，要进行一定的保温措施，当然保温的时间也需要格外注意，保温时间适量，防止时间过短或者过长以后导致铝材的硬度不够。

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