蓄热催化燃烧设备（简称为rco）是一种新的催化技术。它具有rto有效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点,，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到很高。rco系统性能的关键是使用专用的催化剂，浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂，允许氧化发生在rto系统温度的一半，既降低了燃料消耗，又降低了设备造价。 有的地方已经开始使用rco技术进行有机废气的消除处理，很多rto设备已开始转变成rco，这样可以削减操作费用达33 %～75 % ,并增加排放气流量达20 %～40 %。
催化燃烧设备的生产目的是为了环保。重点是工业方面的废气污染的处理。在工业生产中，有大量的含苯类、醇类、酮类等有机废气散发。危害工人的健康并污染环境。催化燃烧设备厂家所提供的催化燃烧装置作为一种治理有机废气污染的手段，在我国取得了相当大的成效。但是在催化燃烧装置的设计、加工、应用过程中，还存在一些潜在的危险因素。在北京、上海、沈阳等地曾出现过因预防措施不得力而发生起火、爆炸的事故。因此应用催化燃烧设备的避免危险事故的发生应引起足够的重视。
事故隐患，重时装置将发生火灾和爆炸。为此,应统一制定关于催化燃烧设备治理有机废气的浓度控制标准或设计规范。除上述因素外，从技术角度考虑以下几点危险因素也值得注意：
一、有机气体的爆炸下限与温度有关。通常,温度愈高,反应速度愈快,爆炸范围愈大。当进入催化燃烧装置的有机废气浓度过大时,催化燃烧装置的温度将会升高，加之自前国产催化燃烧装置均未设置废气浓度检测和控制设备，而温度升高后的有机废气的爆炸下限值将比手册给出的值要小，再加上装置中有机废气成分混合的不均匀性，在局部区域可能超过高温条件下废气的真实爆炸下限，则有爆炸的危险。
二、一般来讲，大多数有机废气中的有机成份在同样爆炸下限浓度下，所含的燃烧热值可视为相同值，每1%的爆炸下限值约含热值1868千焦/牛·米勺如果全都燃烧，即热值全部用于使废气本身升温，则1%的爆炸下限值的废气燃烧可使废气升温15.3℃；当废气浓度达到25%的爆炸下限值时，可使废气本身温度升高。催化燃烧设备厂家提醒您时刻谨记这些注意问题。
催化燃烧设备的生产目的是为了环保。重点是工业方面的废气污染的处理。在工业生产中，有大量的含苯类、醇类、酮类等有机废气散发。危害工人的健康并污染环境。催化燃烧设备厂家所提供的催化燃烧装置作为一种治理有机废气污染的手段，在我国取得了相当大的成效。但是在催化燃烧装置的设计、加工、应用过程中，还存在一些潜在的危险因素。在北京、上海、沈阳等地曾出现过因预防措施不得力而发生起火、爆炸的事故。因此应用催化燃烧设备的避免危险事故的发生应引起足够的重视。
事故隐患，重时装置将发生火灾和爆炸。为此,应统一制定关于催化燃烧设备治理有机废气的浓度控制标准或设计规范。除上述因素外，从技术角度考虑以下几点危险因素也值得注意：
一、有机气体的爆炸下限与温度有关。通常,温度愈高,反应速度愈快,爆炸范围愈大。当进入催化燃烧装置的有机废气浓度过大时,催化燃烧装置的温度将会升高，加之自前国产催化燃烧装置均未设置废气浓度检测和控制设备，而温度升高后的有机废气的爆炸下限值将比手册给出的值要小，再加上装置中有机废气成分混合的不均匀性，在局部区域可能超过高温条件下废气的真实爆炸下限，则有爆炸的危险。
二、一般来讲，大多数有机废气中的有机成份在同样爆炸下限浓度下，所含的燃烧热值可视为相同值，每1%的爆炸下限值约含热值1868千焦/牛·米勺如果全都燃烧，即热值全部用于使废气本身升温，则1%的爆炸下限值的废气燃烧可使废气升温15.3℃；当废气浓度达到25%的爆炸下限值时，可使废气本身温度升高。催化燃烧设备厂家提醒您时刻谨记这些注意问题。
设备开机后，设备按照程序进行预清扫工作，然后由电加热器对催化剂进行加热，当电加热器达到设定预热温度时，主进阀先开启一定量（最小设定值），当催化剂达到催化起燃温度时（一般为200～300℃），随着反应热的不断产生以及电加热器的加热，使预热空气温度逐渐达到设计的催化起燃温度。电加热是分组加热的方式，共有两组，系统能根据废气浓度来切换两组电加热。当废气浓度合适时，电加热完全停止，系统从而达到正常运行状态。当废气浓度过高，使催化反应温度＞450℃时，打开新鲜空气阀，补充新鲜空气以稀释废气浓度，使设备进入正常运行状态。当废气浓度偏低时，系统将不能通过废气反应热来维持热平衡，此时需要加热器供热，即一组加热或二组加热。以上是全自动设备运行过程。
产品性能特点：
①操作方便：设备工作时，实现自动控制。
②能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度（有机废气浓度高时），运行耗能仅为风机功率。
③安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。
④阻力小、净化效率高：采用先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂。
⑤余热回用：余热可返回活性炭箱，脱附活性炭中的有机气体；也可作其它方面的热源。
⑥使用寿命长：催化剂一般2～3年更换，并且载体可再生。
产品主要应用领域：
1、化工行业：各类有机化学品生产，药物生产及各类树脂生产工艺过程中的废气；
2、汽车、摩托车、自行车行业金属件和塑料件的表面涂装废气；
3、机械、船舶、家电、家具、建材等行业的金属件和塑料件的表面涂装废气；
4、制鞋行业的“三苯”废气；
5、印刷、印铁制罐行业的各类废气；
6、电子、漆包线生产过程中各类废气；
7、沥青、橡胶制品生产过程各类废气
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