刷油缠布防腐螺旋钢管厂家永不言败   刷油缠布防腐钢管就是我们常说的几布几油，常见的有一布两油，三布两油，五步三油，七布四油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。
环氧煤沥青防腐钢管外壁要求采用聚乙烯粘胶带特加强级防腐，除锈后刷环氧煤沥青底漆一层+环氧煤沥青面漆一层+缠绕玻璃丝布（搭接25mm）+环氧煤沥青面漆一层+缠绕玻璃丝布（搭接25mm）+环氧煤沥青面漆一层+缠绕玻璃丝布（搭接25mm）+环氧煤沥青面漆两层，达到“三布六油”。环氧煤沥青防腐材料准备使用前先记录批号、确认油漆种类；检查包装，如果包装有损坏或泄漏，不要使用或请油漆生产厂家代表确认可以使用后才能使用；打开包装后要检查油漆外观，观察是否有胶化、变色等不正常现象，如有不正常，不要使用或请油漆生产厂家代表确认可以使用后才能使用。
刷油缠布防腐钢管施工方法一.底漆和缠玻璃纤维前的面漆1.防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。2.钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为150mm，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。3.对于钢材表面坑尘程度较大（2mm以上），尚应拌制腻子将其补平。4.环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15 30min，并在4小时内用完。5.底漆表干后固化前涂刷第1道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在最小和最da涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。
刷油缠布防腐钢管采用双组分常温固化型的涂料，在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。在管道外壁涂刷中，与玻璃纤维布包扎配套使用，成为加强级或特加强级涂层，防腐性能优异。三布四油防腐钢管是由涂料与玻璃纤维布复合使用，这样使用可增强防腐层的机械性能。三布四油具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能。[防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿，当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀。
刷油缠布防腐钢管生产工艺窍门，环氧煤沥青防腐钢管“面、布、面”为连续涂敷面漆、玻璃布、面漆的简写，也可用一层浸满面漆的玻璃布代替。环氧煤沥青防腐钢管一般情况选用普通级防腐，如：地沟管道、保温管道、贮罐内外壁、异形金属构件、混凝土表面等；对直接埋地管道，应选用加强级；对腐蚀环境恶劣或维修困难的场合，应选用特加强防腐，如：穿越管道、水下管道、贮罐底部等。在底漆表干后、固化前涂第1道面漆，面漆实干后、固化前涂后一道面漆，如间隔太长，前道漆已完全固化，应用砂纸或轻度喷砂适当打毛后再涂后一道漆。每天工作结束后，可用我公司配套供应的稀释剂清洗涂刷工具，稀释剂用后滤去杂物，仍可再次使用，但必须密闭存放。

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