1.控制合金成分从采购合金锭开始，合金锭要是以纯度高的锌为基础，加上纯度高的铝、镁、铜配制成的合金锭，供应厂有严格的成分标准。好的的锌合金料是生产好的锌合金压铸件的保证。
2.采购回来合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区，以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈，或被工厂脏物污染而增加渣的产生，也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的控制是很有作用的。
3.新料与水口等回炉料配比，回炉料不要超过百分之五十，一般新料：旧料 = 70：30。连续的重熔合金中铝和镁逐渐减少。
5.有条件的压铸厂应该采用集中熔炉熔化锌合金，使合金锭与回炉料均匀配比，使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炉。
很多时候并不是注意以上的问题就能做出高质量的锌合金压铸件，如果锌合金压铸件出现以下的问题，我为大家提供一些处理办法。
由于每一个次品的产生原因来自多个不同的影响因素，因此在实际生产中要解决问题，面对众多原因到底是非功过先调机？还是先换料？或先修改模具？建议按难易程度，先简后复杂去处理，其次序：
1） 清理分型面，清理型腔，清理顶杆；更换涂料、提高喷涂工艺；增大锁模力，增加浇注金属量。这些靠简单操作即可实施的措施。
2） 调整工艺参数、压射力、压射速度、充型时间、开模时间，浇注温度、模具温度等。
3） 换料，选择质优的锌合金锭，改变新料与回炉料的比例，改进熔炼工艺。
4） 修改模具，修改浇注系统，增加内浇口，增设溢流槽、排气槽等。
例如压铸件产生飞边的原因有：
1） 压铸机问题：锁模力调整不对。
2） 工艺问题：压射速度过高，形成压力冲击峰过高。
3） 模具问题：变形，分型面上杂物，镶块、滑块有磨损不平齐，模板强度不够。
解决以上问题时，可以按顺序实施。以20多年的压铸经验为大家服务，为大家提供实用的解决方法。