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高频淬火直线光轴
耐磨性测定通常采用厚度减少法、质量损失法、体积磨损法、研磨介质消耗法、切割厚度时间法、放射性同位素法等。试验表明：镀铬棒中的镀铬层的维氏硬度为7355ｍｐａ～7845ｍｐａ时具有较大的耐磨性。镀铬层厚度与耐磨性也有关系,同时对使用寿命也有影响。
高频淬火直线光轴
镀铬棒规格长度,镀铬棒镀铬后的工件进行除氢处理可减小铬层脆性，提高结合力。处理时，应视基体金属材料的不同来确定温度，一般为200～350℃。镀铬棒的铬层厚度对结合力也有影响。试验表明，铬层厚度测试超过0．3mm时，金属材料的疲劳强度及镀层结合力均显著下降。
高频淬火直线光轴
镀铬棒是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。镀铬棒（油缸杆）加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。港德镀铬棒采用优质45#钢为原材料，要求高亦可用轴承钢gcr15，表面经特殊研磨、硬铬电镀、镜面抛光而成，镀铬棒表面粗糙度为ra0.2-0.4um，具有耐磨、抗腐蚀等性能优势，同轴度佳。    
高频淬火直线光轴
（1）先将要焊的部位清洗干净，然后用湿泥巴将拉痕四周围住。 
（2）选用直径2.5mm的焊条，将电焊机电流调至120a，采取直线运条法平稳施焊。 
（3）全部焊完之后，将泥巴与熔渣清除干净，用粗锉沿活塞杆圆周进行进行修锉并留0.1-0.2mm的加工余量。 
（4）车一个外径185mm、内径125mm、长150mm的圆筒当靠模（活塞杆外径125mm），沿轴线锯开，一个为粗模，另一个为精模。 
（5)在粗模内壁涂上一层薄薄的红印油，接着将粗模紧靠在活塞杆待修部位上沿轴线往复磨合几次，然后用细锉将活塞杆上较重的红印锉掉。如此反复修锉，留0.04-0.07mm的加工余量。 
（6)再用320目的砂条蘸煤油配合精模将活塞杆修磨至规定尺寸[1] 。 
（7）用砂布背面蘸煤油进行手工抛光。经测量，误差仅为0.03mm。

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