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粉碎率100，几乎无损耗。粉碎机机壳内壁全部经机加工达到表面平滑，改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象，使、食品、化工等生产更符合我国标准，达到gmp的要求。粉碎机利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。加工对象适应性强，对多门类、多品种，特性各异，差别很大的各种都可适应；动物、矿物、韧性的、脆性的、高硬度的、低硬度的、含纤维量大的、含油率高的、含糖量高的等等，在配合一定的超微粉碎机工艺措施（指针对问题的解决办法)后都可以粉碎至级微粉。
绿色兽的国际领先(率先)技术-微粉碎与微粉悬浮技术使用绿色（）兽是解决残留，提高安全性(security)的有效手段。超微粉碎机既能够提高，又降低（reduce)成本，已被制企业认可和广泛应用。动物试验证(experimental)明：川穹、防风等微粉与提取物在相等用量时，微粉的效果高于提取物，成本低于提取物。
粉碎是饲料厂中的生产环节之一。粉碎可使饲料暴露的表面积增大，利于畜禽消化、吸收，使输送、配料、混合、制粒等后续工作更加方便。粉碎饲料的目的有时也有一些特殊情况，如粉碎干草粉主要是为了输送、混合与压粒等工序的顺利进行，粉碎某些添加剂原料是为了获得足够细碎的颗拉、增加颗粒数目以保证混合均匀，此时，需使用微粉碎或超微粉碎机。
粉碎机有哪几种类型？各具有什么特点
目前，常用的饲料粉碎设备有：锤片式粉碎机、辊式粉碎机、爪式粉碎机、特种粉碎机等几种。
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。粉碎机机壳内壁全部经机加工达到表面平滑，改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象，使、食品、化工等生产更符合我国标准，达到gmp的要求。由于茶叶中含有许多热敏性的物质，在粉碎过程由于摩擦等作用不可避免的会产生升温现象。如果过热，则茶粉会变黄或灰白色，降低（reduce)许多。为避免这种情况，茶叶超微粉碎机专门配备了冷却(cooling)系统，从结构上采用风冷，让空气带走一部分热量(heat)，同时在粉碎室外围加装水冷套利用水冷机进行循环（continue)降温。
粗碎机掌握(熟知并能运用)物料性质和对粉碎的要求。超微粉碎机被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。粉碎机利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。包括粉碎物料的原始（original)形状、大小、硬度、韧脆件、可磨性和磨蚀性等有关数据（data)。同时对粉碎产品的粒度大小及分布，对粉碎机的生产(produce)速率、预期产量、能量消耗（consume)、磨损(零部件失效的一种基本类型)程度及占地面积等要求有全面的了解。合理设计和选择粉碎流程和粉碎机械。如采用粗碎机粉碎级数、开式或闭式、干法或湿法等，根据要求对粗碎机正确选型是完成粉碎操作的重要环节。对于处理非磨蚀性的物料、粗碎机粉碎粒径要求又不是特别细（如大于100&mu；m）时，就不必采用能耗较高的粗碎机前洲高压泵，而选用能耗较低的粗碎机，若能再配置高效（指效能高的）分级器，则不仅可避免过粉碎且可提高产量。
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锤片式粉碎机主要由进料部分、粉碎室及吸风系统组成。结构部件主要由料斗、上机体、下机体、机座、转子、筛片等组成。工作时，物料经人料口进人粉碎室，被高速运动着的锤片撞击而破碎，同时被粉碎物也得到较高的速度，直撞粉碎室壁的上齿板再次破碎并反射回来，反射回的物料又被锤片多次高速撞击而被粉碎。在风机的作用下，小于筛孔的颗粒和粉末很快过筛，并沿着管路被送到旋风分离器或沉淀室内。锤片式粉碎机具有结构简单、适应性强、生产率高和使用安全等优点。它对含油脂较高的饼粕、含纤维多的果谷壳及秸秆、含蛋白高的塑性物料、含水量较高的谷物都能粉碎，可以一机多用。
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微粉碎机一般为无筛式粉碎机，粉碎物料粒度由气流速度控制（control)，粉碎粒度要求95％通过0.15mm（100目），一般用于特种水产饵料或水产开口饵料，超微粉碎通常由超微粉碎机、气力输送、分级机配套来完成。原料的粉碎粒度非常细，可能（maybe)显示出意想不到的特性，但也带来了比较多的问题，如静电(是一种处于静止状态的电荷)吸附，物料的流动性差，粉碎消耗（consume)的能量大，提高了生产(produce)成本，对加工操作的影响比较大，这些不利影响可以采取不同的方法加以克服（如改变饲料加工工艺）。
辊式粉碎机又称对辊式磨粉机。它的主要工作部件是一对以不同速度作相对旋转的圆柱体磨辊，物料通过两辊之间受到锯切、研磨而粉碎。粉碎的程度可据需要而调节。对辊粉碎机具有生产效率高、功耗低、调节方便、加工过程中物料温升低等优点，主要应用于小麦制粉业中。在饲料厂中，大多用于二次粉碎工段中的道工序。
爪式粉碎机又称高速粉碎机，爪式粉碎机主要由机壳、进料管、定齿盘、闸板、喂料斗、环形筛、齿爪、动齿盘、皮带轮、轴承、主轴、出粉管和电机等组成。这种粉碎机主要用于粉碎玉米、大豆、高粱等各种粮食，也可以加工豆饼、地瓜蔓、花生蔓、花生皮等多种饲料，还可以粉碎鲜地瓜、鲜水果、花生米等各种原料，其特点是工作转速高、产品粒度细、对加工物料的适应性较广、机体体积小、重量轻，同时功耗较大，噪声高。在饲料加工行业常用作二次粉碎工艺中的第二级粉碎，或在小型加工车间中用作多用途的粉碎辅机。
立式粉碎机也属于锤片式粉碎机，其主要特点是：‘①采用去铁、除石、自动调节喂料挺三重功能的百动咙料器。
②物料分流装置将物料均匀分散送至进料口，使破碎世程均匀、轻松。
③转子配有导流叶片，提高粉碎效率，降俪粉碎室楹度。
（6）时常注意粉碎机的振动情况；（7）粉碎机锤片磨损严重需要进行更换时，要注意进行称量，保证两相对（1800方向）锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对（1800方向）锤销轴上锤片的总重量差≤2g；（8）粉碎机筛网磨损严重需要更换时，要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理，安装是否到位，安装时使筛网毛面朝里；
但是，名贵中在粉碎后，普遍出现了变色的问题，一般都是变灰变暗，像珍珠粉等，的研究人员在进行了大量实验，对多款超微粉碎机进行了对比实验，查阅了大量研究资料后，发现，颜色的改变是由于经过超微粉碎后，粉末细度很大，表面积变大，光线照到粒子的反射率和反射角度（angle)就会发生变化，例如珍珠粉，明明本来应该是白色的珍珠粉肉眼看去是灰色的。粉碎机机壳内壁全部经机加工达到表面平滑，改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象，使、食品、化工等生产更符合我国标准，达到gmp的要求。粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。粉碎机利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。一些深颜色的，比如灵芝孢子粉，超微粉碎破壁后，颜色会加深，都会多少变色，这是很正常的并不是像有些人宣称的是由于变质的问题，其次是在加工前和加工后的含水量和物理性质发生了变化导致（使产生，促成）颜色有出入，而且有一些的表皮和内部的不同颜色这也是导致粉碎后颜色有变化的原因，针对这一现象的科研人员将水冷机整合在超微粉碎机这一平台上，是整机协调性达到了一个相当高的水平，也解决了粉碎过程中温度升高的问题。专业生产(produce)超微粉碎机。
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④特殊的锤片排列方式使所有锤片的边缘均参与粉碎，延长使用寿命。
⑤3600全圆周方向出料，筛理面积大，极大地减少了已粉碎物料在粉碎室内的滞留时间，减少功耗。
⑥检修门方便合理，固定嵌人式橡胶条密封，无泄漏。
快速换筛系统，筛框自动升降。
⑧不再需要吸风系统，既解决了长期困扰饲料厂的由于吸风系统故障而产生的粉碎效率低下问题，又减少了粉碎物料的水分流失。
特种粉碎机是指粉碎某种特殊物料，或满足某种比较特殊的工艺要求，或具有比较特殊的结构或粉碎原理的粉碎机，如贝壳粉碎机、超微粉碎机、矿物盐粉碎机或无筛粉碎机。
两个轴承(bearing)座高低不平，或马达转子(rotor)与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外（extra)负荷的冲击，从而引起轴承过热。超微粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。出现这种情况，要马上停止使用粉碎机，进行故障(failure)排除（remove)，以避免轴承早期损坏(toinjure)。