另一个允许你把多个壳体一次打印的方法是把所有零件放入盒子，也就是你需要设计一个包裹所有零件的容器。设计合体时你要遵循一些基本的原则。记住给盒体添加类似设计文件名称的唯一标记，这样我们很容易找到你的零件。标记雕刻文字要使用类似arialblack的易读字体。我们建议字体线宽至少1mm，深度8mm，整体字高至少3mm。建议使用穿孔的盒子，它能允许我们把多余的粉末从零件中取出来。这里是我们建议烧结盒的最小特征尺寸：格线最小壁厚1.2mm，网格尺寸最小4×4mm，网格尺寸较大15×15mm。确保盒内零件无法通过穿孔，所用零件都待在烧结盒内部。通过通孔的零件可能会丢失。
邢台3d打印材料
一类是fdm打印机，也是市场上见得比较多的打印机。今年差不多约六成都是在售卖fdm打印机。fdm打印机通过熔融沉积快速成型，主要材料abs和pla。优点是价格便宜，可以打印任何想打印的东西。缺点是精度不高，打印速度慢，表面过于粗糙。
第二类是sla打印机，市场上见的也相对较多，国内售卖的较少，国外售卖相对较多，主要是模型玩家和家庭购买桌面级sla打印机。这类打印机通过光固化成型，主要材料光敏树脂。价格相对fdm打印机更贵一些，但它的精度很高，可以满足模型玩家和家庭用户的使用要求。
sls（激光粉末烧结）使用原料为粉末聚合物，将粉末储存在容器中，机器内部会将薄层粉末铺平在列印范围；再以雷射光融合材料建立单个水平层，然后再透过细微的高度升降重複堆叠完成印品；未使用完的粉末可以通过专用设备过筛后再与新的粉末混合使用。适合设计复杂、自由度较大且不採用支撑的作品，成品表面也不产生层积纹理；在初期设置和维护方面，sls是三种3d打印技术中成本较高的，设备的复杂性也需要熟练的操作者。建议使用较大体积进行列印以避免浪费粉末。由于使用高功率雷射光和及粉末原料，sls需要考量较多的环境安全性。
第三类是3dp打印机，在市场上见的相对较少，主要用于工业生产，因为价格比较昂贵家庭、学校一般不会去购买该类打印机。这类打印机通过三维粉末粘接。主要材料粉末材料，如陶瓷粉末、金属粉末、塑料粉末。
第四类是sls打印机，在市场上见的相对较少，主要也是用于工业生产和工业生产。这类打印机通过选择性激光烧结，主要材料粉末材料。
第五类是lom打印机，在市场上见的相对较少，目前生活中不是很需要该类打印机，但它依旧有存在的价值。这类打印机分成实体制造，主要材料纸、金属膜、塑料薄膜。
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第六类是dlp打印机，市场上见的也相对较多，国内售卖的较少，国外售卖相对较多，这类打印机通过光固化成型，主要材料光敏树脂。它的精度很高，可以满足模型玩家和家庭用户的使用要求。这类打印机跟sla打印机类似。
第七类是fff打印机，也是市场上见得比较多的打印机。fff打印机通过熔丝制造，主要材料pla、abs。价格便宜，可以打印任何想打印的东西。缺点是精度不高，打印速度慢，表面过于粗糙。与fdm打印机类似。
目前常见的工程塑料主要有以下几类：abs：当前最热门的fdm热塑性塑料之一，通常呈丝状；具有良好的热熔性与冲击强度，是通过熔融沉积3d打印的首选工程塑料。优点在于打印出的部件机械强度好且稳定性高。同时，还可与可溶性支撑材料一起使用。可以进行多种颜色选择，甚至可以自定义颜色，比如天津德尔慧3d打印中心就能提供多种颜色供客户选择。
第八类是emb打印机。emb打印机通过电子束熔化成型，主要材料钛合金。
目前，国内还没有给出3d打印机的明确分类。以上是小编总结的打印机分类，不同的分类方法，就会有不同的种类。
天津德尔慧科技有限公司是专业从事现代工业3d打印快速成型技术制造手板、模型、小批量产品快速制造加工服务的高科技企业。为制造产业升级提供优质的服务平台，德尔慧注册资金1360万，座落于天津滨海新区创新创业园。
建议每个壳体有4个坚固的连接结构。壳体越大，正确连接壳体的难度越大，这也是要求设计模型三个方向尺寸之和（x+y+z）小于350mm的原因。如果你的零件有通孔，另外一种连接方式是把它们串在环上。把你的零件串在一个锁链形封闭环上，保证我们可以把所有零件当做整体来处理。然而，一旦对零件这样分组，我们就不能对它们单独摆放位置或者调整零件间距。为了避免加工过程出现问题，为每个零件预留至少1mm的间隙。环的最小厚度不低于3mm。控制环上零件数量，许多大且重的零件更容易破坏环。环破坏风险很高的设计是不允许的。
德尔慧3d打印综合解决方案已经成功运用于众多行业，如汽车制造的零配件研发手板模型、航空航天钛合金3d打印、模具制造、电子电器、消费品、骨科、雕刻、建筑、能源、科研、职业教育等帮助这些行业的客户提高效率、保障品质，并降低损耗。
早在上个世纪80年代，3d打印技术概念就已被国外的科学家提出并被人们认知，并于上世纪90年代中期，正式进入人们的生活当中。这是一种快速成型的技术，是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属/塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。塑料注塑成型是指在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该工艺始于20世纪20年代，已有近百年的发展历史，是目前使用非常广泛、非常成熟的工业制造技术。
早在上个世纪80年代，3d打印技术概念就已被国外的科学家提出并被人们认知，并于上世纪90年代中期，正式进入人们的生活当中。这是一种快速成型的技术，是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属/塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。塑料注塑成型是指在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该工艺始于20世纪20年代，已有近百年的发展历史，是目前使用非常广泛、非常成熟的工业制造技术。