产品品牌： 艺晖  产品单价： 19  最小起订： 1  供货总量： 12000  发货期限： 2  发货城市： 山东 
扶余热熔胶环保承诺守信
  热熔胶粘剂：根据原料不同，可分为eva热熔胶，聚酰胺热熔胶，聚酯热熔胶，聚烯烃热熔胶等。目前国内主要生产和使用的是eva热熔胶。聚烯烃系列胶粘剂主要原料是乙烯系列，sbs，sis共聚体。环氧树脂胶粘剂：可对金属与大多数非金属材料之间进行粘接，广泛用于建筑，汽车，电子，电器及日常家庭用品方面。国内生产环氧树脂胶粘剂工厂有100多家，分布较分散，年产量约为1万吨。
偶联度（% 三嵌段）比例和熔体流动速率（mfr）(或称为熔融指数，mi）是影响热熔感压接着性能和加工性能的三个关键分子结构参数。sbc的形态如图2-1-2所示。图2-1-1：sbc的分子结构sbc中苯乙烯（% 苯乙烯）含量每个单独的sbc分子链都是由中间嵌段（橡胶相）和端嵌段（塑胶相）组成的。这些端嵌段结合在一起时就形成了物理联相。当周围温度高于物理联相的软化点时，这些结合的相就会再熔融分开。
热塑性弹性体压敏胶主要成分是苯乙烯系弹性体sis和sbs，制得的溶剂型压敏胶高跑龙套含量低粘度，内聚强度高，剥离强度大。因分子结构中含有双键故不耐老化，但经氧化后耐老化性能会有很大改善。有机硅压敏胶以硅橡胶和硅树脂为主要成分，耐高低温性能非常好，对聚烯烃和氟聚合物有良好的粘合性能。
相对分子质量及其分布的影响相对分子质量及其分布对压敏胶的各种性能都有很大影响，当减小压敏胶的相对分子质量时可以降低本体粘度，有利于对被粘物表面的湿润，从而提高界面粘合力。但相对分子质量过低时，内聚强度差，剥离时胶层易发生内聚破坏。增大相对分子质量可以提高内聚力，但相对分子质量过大又会阻碍分散和湿润。因此，压敏胶的相对分子质量必须在一定的范围内才能获得良好的粘合性能。相对分子质量分布也有较大影响。二一般较宽相对分子质量分布的压敏胶则有较好的粘合性能。
三，玻璃化温度影响玻璃化温度tg对压敏胶的性能影响很大，tg不同的压敏胶其室温下本体粘度和平共处弹性模量增大，剥离强度降低，会失去压敏性，tg过低，内聚强度低，会产生剥离破坏，因此，压敏胶粘剂的tg必须保持在一定的温度范围内一般为-20~600c。
  压敏胶和热熔压敏胶两大类组成与配合热塑性弹性体压敏胶是由sbs，sis，增粘树脂，软化剂，防老剂，着色剂等组成，只有各组分配合适当，才能制得性能优异的压敏胶。一，sbs和sissbs为苯乙烯-丁二烯三元嵌段共聚物，sis为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物，都具有橡胶和塑料的双重特性，来源容易，价格适中，非常适宜用作压敏胶粘剂的弹性体组分。
  交联剂热塑性弹性体压敏胶在高温下内聚强度和持粘力会迅速下降，为了提高压敏胶的高温性能，还需要在配方中加入某些交联剂，使不饱和橡胶的双键发生化学交联，提高压敏胶的内聚强度和持粘力，常用的交联剂有硫磺或硫载体，过氧化物和活性酚醛树脂等。硫磺或硫载体的用量为0.3%~1.5%，还要加入0.3%~1.0%的硫化促进剂和0.3%~1.0%的氧化锌和平共处硬脂酸。过氧化物有用量一般为1%~4%。五同时加入5%~25%的活性丙烯酸酯单体(如一缩乙二醇的甲基丙烯酸双酯等)效果更佳。
具有耐寒，耐热，耐老化，防水，防潮，伸缩疲劳强度高，永久变形小，无毒等特点。近年来，此类胶粘剂在国内发展迅速，但目前我国有机硅胶粘剂的原料部分依靠进口。合成胶粘剂：主要用于木材加工，建筑，装饰，汽车，制鞋，包装，纺织，电子，印刷装订等领域。目前，我国每年进口合成胶粘剂近20万吨，品种包括热熔胶粘剂，有机硅密封胶粘剂，聚丙烯酸胶粘剂，聚氨酯胶粘剂，汽车用聚氯乙烯可塑胶粘剂等。同时。有机硅胶粘剂：是一种密封胶粘剂每年出口合成胶粘剂约2万吨，主要是聚醋酸乙烯，聚乙烯酸缩甲醛及压敏胶粘剂。
石膏板，胶合板和刨花板等。建筑用胶粘剂：主要用于建筑工程装饰，密封或结构之间的粘接。随着建筑行业发展，高层建筑，室内装饰的发展需要，建筑用胶粘剂用量急剧增加。2000年我国建筑用胶粘剂消费量约60万吨以上。但专家认为，我国此类胶粘剂的产品结构需调整。在国内，建筑装饰用胶粘剂如聚醋酸乙烯，聚丙烯酸，vae乳液等基本上可满足需要，但建筑用密封胶粘剂，结构胶粘剂还需部分从国外进口。木材加工用胶粘剂：用于中密度纤维板。
密封胶粘剂：主要用于门，窗及装配式房屋预制件的连接处。过去用桐油与石灰拌制后作为密封剂，现在规定两层以上楼房必须用合成胶粘剂。高档密封胶粘剂为有机硅及聚氨酯胶粘剂，中档的为氯丁橡胶类胶粘剂，聚丙烯酸等。在我国，建筑用胶粘剂市场上，有机硅胶粘剂，聚氨酯密封胶粘剂应是今后发展的方向，目前其占据建筑密封胶粘剂的销售量为30％左右。
  我国合成胶粘剂现状及发展重点我国合成胶粘剂生产企业比较分散，有2000多家，并有数百家专门生产通用品种如脲醛树脂胶粘剂，聚醋酸乙烯胶粘剂，聚丙烯酸树脂胶粘剂等。脲醛树脂，酚醛，三聚***胺－甲醛胶粘剂：主要用于木材加工行业，使用后的甲醛释放量高于标准。
与橡胶中嵌段的兼容性越差。分子量越低，与sbc的兼容性越好。以聚丁烯油取代矿物油可以大幅提高热熔压敏胶的内聚力和耐热性。
c9（芳香族），c10（双环戊二烯，dcpd），c5/c9（共增黏剂）和c10/c9（共增黏剂）（图2-1-4）。这些增黏剂的单体都是从石油裂解和精馏得到的。热熔压敏胶常使用的增黏剂有两大类（图2-1-3）。a. 石油烃类树脂：c5（脂肪族）。
  基材要求均匀，伸缩性小的且对溶剂浸润性好，包括：⑴织物类的如棉布， 玻璃布或无纺布等。⑵塑料薄膜类如pe， pp，pvc和聚酯薄膜。⑶纸类如牛皮纸，玻璃透明纸等。基材原度在0.1-0.5之间.底层处理剂的作用是增加胶粘剂与基材间的粘附强度，以便揭除胶粘带时不会导致胶粘剂与基材脱开而玷污被粘表面，并使胶粘带具有复用性。常用的底层处理剂是用异***酸酯部分硫化的氯丁橡胶。