榆林轨道压板灌浆轨道胶泥生产厂家《卓能达》
地铁、火车轨道基础灌浆用cgm轨道胶泥
轨道基础灌浆施工工艺
（一）基础处理和支模：
1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与座浆料粘合在一起的构件（如钢垫板）将锈皮及油污等清除掉。
2、在浇灌座浆料前4~24小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。
3、挡板应支设严密，防止漏浆。
（二）灌浆：
1、加水量：按照每袋(40kg)用水5.2kg的比例加水搅拌，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。
2、搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分干料倒入桶内搅拌， 再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在3~5分钟左右。
3、搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至座浆料液面之上，以免空气带入座浆料内。
4、浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流。 浇灌开始后必须连续进行，不能间断。
具有大流动度、无收缩、早强及高强等特点的专用轨道胶泥。包装及储运：包装规格为25kg±0.5kg，绝缘性好：高致密性结构，固化后具有很好的抗渗和绝缘性能。中文名轨道胶泥含义一种含精选天然骨料有点流动度优异，在三个月内，买方对水泥基灌浆材料质量有疑问时，则买方双方应签封的试样送省级或省级以上国家认可的质量监督机国进行仲裁检验。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流。浇灌开始后必须连续进行，不能间断。在正常生产情况下，型式试验项目为一年一次检验。有下列情况之一者，混凝土外加剂应符合gb8076及j***76的规定。在浇灌座浆料前4~24小时。
（三）养护：
1、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的座浆料上，并洒水养护，每天2~6次。
2、养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。
3、冬季施工需采取保温措施。
4、拆模拆模应在浇灌完毕24小时后进行，拆模后仍继续养护。
对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流。浇灌开始后必须连续进行，不能间断。7.3.2型式检验项目符合要求指标为合格品，若有一项指标不符合要求为不合格品。r——水泥基灌浆材料筛余务质量，单位为克（g）；·各种机械、电气设备（重型设备、高精度磨床）二次灌浆。·钢结构安装工程。·港口、码头起重机轨道槽的灌浆。抗压强度试验按gb/t17671—1999进行。其中水泥基灌浆材料的拌合按6.1.3进行。将拌合好的水泥基灌浆材料倒入试模，不振动。适用于各种机械、电气设备（重型设备、高精度磨床）二次灌浆。
（五）适用范围
1、港口、码头起重机轨道槽的灌浆（轨道压板灌浆、底板、螺栓固定等）用cgm轨道胶泥。
2、适用于各种机械、电气设备（重型设备、高精度磨床）一、二次灌浆用cgm轨道胶泥
3、钢结构安装工程、民用建筑的加固用cgm轨道胶泥
4、柱基、桩基、岩基灌浆固定。防渗、防漏工程用cgm轨道胶泥
5、地铁、火车等运输工程轨道基础灌浆用cgm轨道胶泥
宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合gb175的规定。采用其它水泥适应符合相应标准要求。挡板应支设严密，防止漏浆。搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分座浆料倒入桶内搅稀，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。6.灌浆结束后应该立刻开始养护，覆盖草袋或塑料薄膜并定时洒水，如果是塑料薄膜养护，需要揭开薄膜将水喷洒到轨道胶泥表面；凝结时间试验采用灌入阻力法按gb/t50080规定进行。本词条缺少名片图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧！采用防潮包装，净重25kg／袋，保质期6个月；须贮存于干燥通风的室内，注意防潮，请尽快使用。流动度试验按gb50119—2003附录a进行。
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柱基、桩基、岩基灌浆固定。防渗、防漏工程。本标准规定了水泥基灌浆材料的术语与定义、原材料、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与储存。本标准适用于设备基础二次灌浆、地脚螺栓锚固、混凝土加固、修补等使用的水泥基灌浆材料。下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随其后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各项研究是否可使用这些文件的较新版本。凡是不注日期的引用文件，其较新版本适应于本标准。下列术语和定义适用于本标准。由水泥为基本材料，适量的细骨料及加入少量的混凝土外加剂及其他材料组成的干混材料，加水拌合后具有大流动度。