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供应直埋式聚氨酯保温钢管预制直埋保温钢管

2019-2-5 9:26:38发布61次查看ip:发布人:
 供应直埋式聚氨酯保温钢管预制直埋保温钢管华盾管道聚氨酯预制直埋保温管,均设有渗漏报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过报警线的传导,便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小,以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段,保证供热管网的安全运行。
  总之,聚氨酯预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着这项先进技术的进一步完善和发展,供热管道直埋取代地沟和架空势在必行。
高密度聚乙烯外护管(hdpe外护管,简称聚乙烯pe管)由高密度聚乙烯配以抗氧剂等改性助剂通过挤塑生产pe管是两步法生产地下预制直埋保温管(管中管)的配套产品,主要用于直埋保温管的外保护层,故称高密度聚乙烯外护管。聚乙烯pe管对聚氨酯保温层提供良好的保护,能起到防水、防腐、防老化、抗冲击等作用。中通聚乙烯pe管产品具有强度高、韧性好、密封性好、耐腐蚀、耐低温、耐冲击、易焊接、易施工、使用寿命长的优点。中通聚乙烯pe管选用进口优质(或国产最好)管材专用高密度聚乙烯树脂为主要原料,辅以抗氧剂等多种助剂采用先进的设备和工艺生产,并对原料和产品质量进行严格检验,确保聚乙烯pe管质量达到或超过 cj/t114-2000标准。
在供热行业中,近几年蒸汽管道需求量日益增加,随着城市建设的日益规范化,美化城市已经成为发展的必然,原来蒸汽保温管的架空敷设与管沟敷设方式逐渐被直埋技术所取代。
  由于蒸汽管道输送的介质温度较高(一般150-350摄氏度),这就给直埋技术带来很多技术难点,例如:膨胀补偿、防水密封、 管道防腐、应力破坏、局部热桥、全线防腐等。经过长期技术上的探索与研究,并且总结以往国内蒸汽管线失败的原因, 我公司形成了自己独特的产品结构,掌握了目前国内内滑动”及外滑动”等结构的技术。
  蒸汽保温管直埋技术成功地为市容景观要求高的现代化城市集中供热管网提供了可靠的技术保证,使城市建设和环境保护达 到和谐统一。由于供热管网的直埋敷设隐蔽于地下,既不影响交通,又不影响市区景观,故颇受用户及规划部门的欢迎。
蒸汽保温管主要优点:
1)保温效率高,节能效率显著,可减少热损失14-19%(与传统的架空或地沟敷设相比)。
2)占地少,不影响市政规划,减少污染。尤其在地下管网和障碍多的地区施工,往往是管沟通不过,直埋蒸汽管道则能通过。
3)安装方便,施工工期短。
4)使用寿命长,维护费用低。
一、蒸汽管道保温直埋铺设的优势特点:
1、降低工程造价。
  据有关部门测算,双管制供热管道,一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。
2 、热损耗低,节约能源。
  直埋保温管其导热系数为:λ=0.013—0.03kcal/m?h?oc,比其他过去常用的管道保温材料低得多,保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,约为0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率,加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳,改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况,大大减少了供热管道的整体热损耗,热网热损失为2%,小于国际10%的标准要求。
3、防腐,绝缘性能好,使用寿命长。
  直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,直埋保温管的使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
4.占地少,施工快,有利环境保护和减少施工扰民。
  直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以大幅度缩短工期。由于减少了砖、水泥、砂石、余土等的运输,从而减少了施工过程中汽车尾气排放量、扬尘量、噪声排放量,从而保护了环境。
5、安全。
  直埋保温管均可设有渗漏报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过报警线的传导,便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小,以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段,保证供热管网的安全运行。
  总之,直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能,而且还具有显着的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。
二、影响蒸汽管道保温效果的因素:
  影响蒸汽管道保温效果的因素很多,主要有保温材料的导热系数、保温层表面放热系数、管道所处环境常年平均气温、常年平均风速、高度系数、保温层厚度、施工质量。
1、一般情况下,在同样热损失的情形下,导热系数与保温层表面放热系数是呈正比例的,也就是说导热系数与保温层放热系数越大,保温层厚度越厚。
2、所处环境常年平均气温越低,场面平均风速越大,室外管道架的越高,所需要要的保温层厚度就越厚。
3、在一定条件下,地区的常年温度、平均风速、架高系数都为定值,影响保温效果的主要是保温材料的但热系数和保温层厚度。
4、对于特定的保温材料来说,选用的保温层厚度就可以达到既节约能源又减少投资的目的。
三、常用蒸汽管道保温材料的性能参数:
  我国目前适用于蒸汽管道保温的材料主要有;微孔碳酸钙制品、硅酸铝制品、岩棉、超细玻璃棉。
四、蒸汽管道保温材料的选择计算:
  我国地域广阔,气候条件相对来说差别较大,各地的保温材料来源、价格等等都有差别,所以在对蒸汽管道保温材料进行选择的时候要结合具体情况来选择。
五、蒸汽管道保温安装施工工艺
1.安装场合及特点
  适用于民用及一般工业建筑蒸汽压力不大于0.8mpa的管道及附属装置安装工程。
  蒸汽采暖分低压蒸汽采暖,高压蒸汽采暖。
2.材料及设备要求
  2.1管材:碳素钢管、无缝钢管,管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
  2.2管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不标准等缺陷。
  2.3阀门:铸造规矩,无毛刺、裂纹,开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。
  2.4附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器等应符合设计要求,并有出厂合格证和说明书。
  2.5其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、电气焊条等符合标准要求。
  2.6机具:砂轮锯、套丝机、电锤、台钻、电焊机、煨弯器、千斤顶。
  2.7工具:管钳、压力案、台虎钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳子、倒链。
  2.8其他:水平尺、錾子、钢卷尺、线坠、小线等。
3.作业条件
  3.1安装直埋管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
  3.2安装地沟内的干管,应在管沟砌完后、盖沟盖板前,安装好托吊卡架后进行。
  3.3架空的干管安装:应在管支托架稳固后,搭好脚手架再进行安装。
4.施工工艺流程及操作方法
  4.1工艺流程:
  4.2安装前准备:
  4.2.1认真熟悉图纸,根据土建施工进度,预留槽洞及预埋件。
  4.2.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图。把干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、座标位置等找好。
  4.3室外蒸汽管道安装
  4.3.1管道直埋:
  4.3.1.1根据设计图纸的位置,进行测量、打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
  4.3.1.2为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边侧,土堆底边应与沟边保持0.6-1m的距离,沟底要求找平夯实,以防止管道弯曲受力不均。
  4.3.1.3管道下沟前,应检查沟底标高、沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一修理。
  4.3.1.4管道应先在沟外进行分段焊接以减少固定焊口,每段长度一般在25-35m为宜。下管时沟内不得站人,采用机械或人工下管均应将管缓慢、平直地下入沟内,不得造成管道弯曲。
  4.3.1.5沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。
  4.3.1.6阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕。
  4.3.1.7管道水压试验,应符合设计要求和规范规定,办理隐检试压手续,把水泄净。
  4.3.1.8管道防腐,应预先集中处理,管道两端留出焊口的距离,焊门处的防腐在试压完后再处理。
  4.3.1.9回填土时要在保温管四周填100mm细砂,再填300mm素土,用人工分层夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm时,应做简易管沟加盖混凝土盖板,沟内填砂处理。
  4.3.2地沟管道安装:
  4.3.2.1在不通行地沟安装管道时,应在土建垫层完毕后立即进安装。
  4.3.2.2土建打好垫层后,按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线,按规定间距安放支座及支架。
  4.3.2.3管道应先在沟边分段连接,管道放在支座上时,用水平尺找平找正。
  4.3.2.4通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧,支架一般采用型钢,支架的间距要求见表1.管道的坡度应按设计规定。
  4.3.2.5支架安装要平直牢固,同一地沟内有几层管道时,安装顺序应从最下面-层开始,再安装上面的管道,为了便于焊接,焊接连接口要选在便于操作的位置。
  4.3.2.6遇有伸缩器时,应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好记录,按设计位置安装。
  4.3.2.7管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后,再把吊卡架螺栓紧好,最后焊牢固定处的止动板。
  4.3.2.8试压冲洗,办理隐检手续,把水泄净。
  4.3.2.9管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,最后将管沟清理干净。
  4.3.3架空管道安装:
  4.3.3.1按设计规定的安装位置、坐标,量出支架上的支座位置安装支座。
  4.3.3.2支架安装牢固后,进行架空管道安装,管道和管件应在地面组装,长度以便于吊装为宜。
  4.3.3.3管道吊装,可采用机械或人工起吊,绑扎管道的钢丝绳吊点位置,应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段,要用支架上的卡于固定好。
  4.3.3.4采用焊接时,管道全部吊装完毕后再焊接,焊缝不许设在托架和支座上,管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150-200mm。
  4.3.3.5按设计和施工规范规定位置,分别安装阀门、减压阀、补偿器等附属设备与管道连接好。
  4.3.3.6管道安装完毕,要用水平尺在每段管上进行一次复核,找正调直,使管道在一条直线上。
  4.3.3.7按设计或规范要求的压力进行试压冲洗,合格后办理验收手续,把水泄净。
  4.3.3.8管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,注意做好保温层外的防雨、防潮等保护措施。
热力管道保温通常采用架空敷设或地沟敷设。为了便于排水和放气,管道安装时均应设置坡度,室外管道的坡度为0.002,室外管道的坡度为0.003,蒸汽管道的坡度应与介质流向相同,以避免噪声。每段管道点要设排水装置,最应设放气装置。
  热力管道保温因温度变化产生热胀冷缩现象,管线受热膨胀变形,受冷收缩发生断裂,为了避免这种现象产生的管线破坏叫热力补偿。一般在管段加入补偿器,管线因温度变化而伸长或缩短的配件,热力管线上所利用的主要有波形补偿器和波纹管两种。
  热水直埋保温管(适用范围50℃-150℃,产品规格dn20mm-dn1400mm)直管结构及类型:工作钢管:无缝钢管和螺旋焊管。保温层:密度大于60kg/m3的硬质聚氨酯泡沫塑料。外护层:高密度聚乙烯外护层,玻璃纤维增强塑料外护层。报警线:可以根据甲方要求进行安装。 
  热力管道保温比其他过去常用的保温管道材料低得多,保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,约为0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。

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