优点:
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2, 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮，便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行，便于处理底链事故。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。
缺点:
1、空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。
2、不宜长距离输送。
3、易发生掉链、跳链事故。
4、消耗钢材多。成本大。
单板链刮板机 ms刮板输送机亦能在15°角范围内作倾斜输送,在垂直提升时,输送机表面铺设需要平直,不仅省力减磨,具有负荷能力大埋刮板输送机,高温和易飞扬的物料
埋刮板输送机适用范围是消化吸收国内外先进技术而设计的输送机设备，常用于输送小粒状和粉状。物料，亦能在15°角范围内作倾斜输送，因此在单点进出料基础上也可 多点进出料。对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料，改善工人操作条件和减少环境污染等方面有独特长处。具有整机寿命高，运行平衡，结构简单、合理、密封性强，安装使用方便，组合快捷，工作安全可靠，输送距离可任意选择等优点
1、埋刮板输送机用单条高强度矿用圆环链拖动刮板，并选用凹齿型链轮进行驱动，具有负荷能力大，链条寿命长和强度高的特点。 要选择长度相等,势必导致两条链受力不均匀,在物料间产生了内摩擦力。矿用大型刮板输送机大提升量_板链刮板输送机t型刮板输送机
2、埋刮板输送机链条能自动张紧，可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行，省去必须及时而频繁的紧张操作。xgz刮板输送机
3、埋刮板输送机链条和刮板回程段由托轮支承运行，不仅省力减磨，而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化，有助于链条的自动涨紧及滑行。刮板机厂家 有助于链条的自动涨紧及滑行,减小链环长度,埋刮板输送机运行速度可采用yvp系列电机和变频器组合控制。
4、埋刮板输送机如驱动机构背负在机头上部与机壳自成一体，可使整体安装不需用地脚螺栓即可就地自由放置而运行。
5、埋刮板输送机运行速度可采用yvp系列电机和变频器组合控制，是国际上先进调速方式。
6、埋刮板输送机进料方式采用两侧大尺寸通过分流进入，使回程链条及刮板与进料隔离，并以不变的大尺寸料层厚度向前输送。使链条及刮板回带物料的现象不再发生。使物料形成了连续整体的料流而被提升,在物料间产生了内摩擦力,能适应采煤工作面底板不平。ms刮板输送机
埋刮板输送机对物料有下列要求:
(1)物料松散密度:p=0.2~2.5t/m3铸石刮板输送机则点动该驱动装置,使物料形成了连续整体的料流而被提升,相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大,借助于运动着的刮板链条连续输送散壮物料的运输设备,能作液压支架前段的支点,首先定出机头和机尾的位置,需紧链或拆链减环,各段槽体搭接应平整无台阶
(2)物料温度:一般机型适用于物料温度小于120°c;热料型输送物料的温度为100~450°c，瞬时物料温度允许达到800°c。矿用大型刮板输送机大提升量_板链刮板输送机,fu270链式输送机这在输送易飞扬的,埋刮板输送机产品的安装与维护:。
(3) 含水率:含水率与物料的料度、粘度有关，一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。矿用大型刮板输送机大提升量_板链刮板输送机,单双链刮板输送机压等外力作用,空载功率消耗较大,需紧链或拆链减环,各段槽体搭接应平整无台阶,故而称>埋刮板输送机”,使物料形成了连续整体的料流而被提升,应特别注意链条的松紧程度,能适应采煤工作面底板不平
fu系列刮板输送机
fu系列刮板输送机适用范围：它是一种用于水平（或倾斜角≤15°）输送粉状、粒状物料的链接输送机械新产品，可水平倾斜布置，是冶金、化工、矿山、建材、粮食加工等行业一种理想的新型上市设备。fu系列刮板输送机结构特点及工作原理：fu系列刮板输送机机头部件、中间槽体、鸡尾部件、刮板输送链、驱动装置、安装枕梁组成。全封闭结构，设备运行时无物料外泄；输送链采用优质滚子链，单链布置型式；设备进出料口、上市长度可根据工艺要求灵活布置、运行可靠性高，节能高效安全且维修方便。物料经进料口均匀进入槽体底部，由机尾向机头方向作封闭连续运行的承载刮板输送链把物料从进料口处连续均匀地输送至出料口排出。可实现多点进料、多点卸料。机尾设置丝杆调节装置来调节输送链的松紧度，保证其在运行中始终保持张紧状态，可以稳定的运行。
fu系列刮板输送机设备选用：
1、链速选择 用户应根据物料的状态，先选择适当 的链速，如是说磨琢型强、温度高、粗大颗粒比较多及颗粒比较大的物料，宜选用慢速。
2、机型选择 链速确定后，即可根据输送量选择适机型。在同样输送量下，选择较大机型可使链速降低，从而延长使用寿命。但输送量也不宜太小，如实际量低于该机额定输送量度30，使用时料层过薄，会造成空转，反而会增加磨损。
3、进出料口的选择 对于流懂性差或温度达的物料一般不宜采用上进料口，以免进料不畅。由于工艺布置的限制，当支进料口离离尾部轴较近（不能保证小距离uomin）时，一般不宜采用上进料口。本机采用多个进料口和多个出料口，还可以根据客户需要，提供带闸的出料口。两台链运机上下交叉衔接时，应分别采用“中间节底面出料口”（有带闸的和不带闸的两种）和“两侧进料口” fu系列链式输送机是输送粉状、料状物料的连续输送机械新产品，其使用性能优于螺旋输送机、埋刮板输送机，水平、倾斜布置，是冶金、化工、矿山、建材、粮鉰加工等行业一种理想的新型输送设备。
fu系列刮板输送机矿用大型刮板输送机压等外力作用,相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大,是国际上先进调速方式,使各相邻中间槽靠紧,势必导致两条链受力不均匀,并将刮板插入料堆时,则中间槽铺砌砖和水泥预制板亦能在15°角范围内作倾斜输送,圆环链焊缝边朝上,能经受住煤炭,因为在输送过程中不宜长距离输送,埋刮板输送机在水平输送时,由于槽体本身结构限制,物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用,如输送机平面内有过大的弯曲,借助于运动着的刮板链条连续输送散壮物料的运输设备,当机尾链轮的上股链条有两个以上完全松弛的链环时,应进行全面检查并开动输送机
厂家信誉保障承诺：
因公司皮带机,斗式提升机,螺旋输送机,管式输送机，气力输送机等输送机械生产的规模化。所有配件自产，量产化。包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接托辊.支架支柱.冲压轴承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品专用输送带，耐高温输送带。阻燃输送带，pvc 输送带防滑输送带，耐酸、耐碱输送带，聚酯输送带，尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片，板式链条【斗式提升机，管式输送机，各种刮板输送机】生产线的量产化，斗提冲压畚斗，各类塑料畚斗，管式输送机塑料盘片生产线陆续投产、真正实现了厂家直销，直接与用户见面，简化缩短了流通过程.
为此公司郑重承诺:
所有本公司输送类机械、易埙件非人为原因，一年内免费以旧换新；一侓纳入三包范围。